[发明专利]一种提高横管初冷器循环冷凝液质量的方法及装置

说明书

本发明涉及一种提高横管初冷器循环冷凝液质量的方法及装置，包括方槽、水封罐、下段外排管、清扫泵、外排连通管、排液管、上段冷凝液回流总管、下段冷凝液回流总管、清扫泵出口总管、至清扫泵出口总管连通管、洗油外排连通管、清扫备用管，下段泵出口与下段外排管连接，下段外排管与上段外排管之间连接有外排连通管，下段冷凝液槽附近安装方槽，方槽顶部通过排液管与下段冷凝液槽连接，初冷器下段回流管与水封罐之间通过下段冷凝液回流总管连接，初冷器上段回流管与下段冷凝液回流总管之间通过上段冷凝液回流总管连接；上段泵入口与方槽通过清扫备用管连接。优点是：优化了冷凝液工艺，提高了循环冷凝液质量。

技术领域

本发明涉及炼焦领域，尤其涉及一种提高横管初冷器循环冷凝液质量的方法及装置。

背景技术

见图1，鼓冷工序横管初冷器部分工艺：

1、5台并联的横管初冷器是回收作业区冷却洗净煤气的第一套关键装置，器前～80℃的荒煤气被冷却至器后的18℃～22℃。煤气从顶部进入，初冷器内部带有冷却水管束，上段使用循环水冷却，下段使用低温水冷却煤气。5台初冷器煤气出口汇集温度即“集合温度”是回收作业区鼓冷工序的关键工艺参数，直接影响本工序及后续工序的运行情况。

2、荒煤气中夹带的萘、苊等低熔点馏分极易造成初冷器壳程堵塞，增加煤气输送阻力，所以初冷器上/下段持续喷洒冷凝液洗净煤气，喷洒煤气后的冷凝液通过初冷器上/下段回流管道首先进入对应的煤气水封槽，再满流至上/下段冷凝液槽，最后使用上/下段泵返回初冷器上/下段喷洒管循环喷洒煤气，多余的冷凝液持续向机械化氨水澄清槽外排。其中，冷凝液是氨水反复喷洒煤气后液体。生产期间运行1台上段泵及1台下段泵。

见图1，现有横管初冷器循环冷凝液工艺存在的缺陷：

1、仅上段冷凝液带有外排管道，下段冷凝液只能通过上/下段冷凝液槽之间满流管满流至上段冷凝液槽进而外排。由于煤气从初冷器顶部进入，初冷器下段温度更低，煤气中的萘大部分集中于下段冷凝液中，该操作影响循环冷凝液质量制约煤气洗净效果。

2、缺少单独的冷凝液或清扫初冷器液体接收槽，氨水清扫初冷器上段时为了保证清扫后液体充分置换需关闭初冷器上段回流管道阀门，清扫热氨水通过初冷器中段草帽层结构从初冷器内部满流至初冷器下段进而进入下段冷凝液槽外排，该操作要求停止全部5台初冷器下段冷凝液喷洒，易导致初冷器下段堵塞。

3、缺少洗油清扫初冷器设备及配套的工艺管道难以为更换初冷器内部管束检修创造良好的作业环境。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种提高横管初冷器循环冷凝液质量的方法及装置，保证喷洒洗净煤气效果，降低煤气设备阻力，满足本工序及后道工序工艺要求；延长鼓冷工序关键设备使用寿命，减小检修频率，降低成本。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种提高横管初冷器循环冷凝液质量的装置，包括上段冷凝液槽、下段冷凝液槽、上段泵出口总管、下段泵出口总管、热氨水总管、初冷器上段回流管、初冷器下段回流管、上段泵、下段泵、上段外排管，初冷器上段回流管通过上段煤气水封槽与上段冷凝液槽连接，上段冷凝液槽连接有上段泵，上段泵出口总管与上段泵连接，初冷器下段回流管通过下段煤气水封槽与下段冷凝液槽连接，下段冷凝液槽连接有下段泵，下段泵出口总管与下段泵连接，上段外排管与上段泵连接，