[发明专利]一种金属加工用圆管打磨装置在审
申请号: | 201810897181.0 | 申请日: | 2018-08-08 |
公开(公告)号: | CN108747738A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 魏明 | 申请(专利权)人: | 太仓市凯润尔展示器材有限公司 |
主分类号: | B24B21/02 | 分类号: | B24B21/02;B24B21/18;B24B21/20;B24B41/06 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 查杰;殷海霞 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打磨 金属加工 底板 打磨装置 调节螺杆 金属圆管 带动轴 右侧板 左侧板 圆管 支腿 左端 砂纸 夹板 调节丝杠 附属装置 夹紧效果 同心设置 侧连接 固定板 后支板 前支板 移动块 转动轴 套管 上旋 推板 推柱 旋夹 皮带 把手 | ||
本发明涉及金属加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种金属加工用圆管打磨装置,其可以提高对金属圆管的夹紧效果差,可以将金属圆管进行很好的固定,提高使用可靠性;并且无需人工使用砂纸进行打磨,提高打磨效果,提高打磨效率,提高实用性;包括底板和四组支腿,四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接;包括左侧板、右侧板、调节套管、固定板、第一夹板、推板、推柱、调节螺杆、上旋夹和下旋夹,调节螺杆的左端设置有把手;还包括顶板、调节丝杠、移动块、前支板、后支板、打磨皮带、转动轴和带动轴,左侧板和右侧板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接,带动轴的左端同心设置有第二手轮。
技术领域
本发明涉及金属加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种金属加工用圆管打磨装置。
背景技术
众所周知,金属加工用圆管打磨装置是一种用于圆管,对其外壁进行打磨,以便于更好的对其进行除锈和喷涂处理的辅助装置,其在金属加工的领域中得到了广泛的使用;现有的金属加工用圆管打磨装置包括底板和四组支腿,四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且底板的顶端左侧和右侧分别连接设置有左卡板和右卡板;现有的金属加工用圆管打磨装置使用时,首先将金属圆管截取相应的长度,然后将其横向卡装在底板顶端的左卡板和右卡板之间,然后人工使用砂纸对其表面进行打磨即可;现有的金属加工用圆管打磨装置使用中发现,左卡板和右卡板对金属圆管的夹紧效果差,不能将金属圆管进行很好的固定,导致金属圆管在打磨过程中的稳定性较差,使用可靠性较低;并且人工使用砂纸进行打磨,打磨效果较差,打磨效率低,导致其实用性较差。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种提高对金属圆管的夹紧效果差,可以将金属圆管进行很好的固定,提高金属圆管在打磨过程中的稳定性,提高使用可靠性;并且无需人工使用砂纸进行打磨,提高打磨效果,提高打磨效率,提高实用性的金属加工用圆管打磨装置。
本发明的一种金属加工用圆管打磨装置,包括底板和四组支腿,四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接;包括左侧板、右侧板、调节套管、固定板、第一夹板、推板、推柱、调节螺杆、上旋夹和下旋夹,所述左侧板和右侧板的底端分别与所述底板顶端的左侧和右侧连接,并且所述第一夹板的右端设置在所述右侧板的左端下侧,所述调节套管的右端自左侧板的左端穿过左侧板内部并伸出至左侧板的右端外界,并且所述调节套管的右端设置有圆形限位圈,所述固定板的左端与所述圆形限位环的右端连接,并且所述推柱的左端自圆形限位圈的右端可滑动穿入至调节套管内部,并且推柱的左端设置有限位盘,所述调节套管的内侧壁的左端区域设置有内部螺纹,并且内部螺纹可与所述调节螺杆的外部螺纹螺装配合,所述调节螺杆的右端自调节套管的左端螺装穿过调节套管内部并伸入至调节套管内部的右侧区域,调节螺杆的右端设置有推块,并且推块的右端与限位盘的左端接触,所述固定板前端的右上侧和右下侧分别设置有上旋轴和下旋轴,所述左推板的左端中部与所述推柱的右端连接,并且所述推板的后端与所述固定板的后端可滑动接触,所述上旋夹和下旋夹的中部分别与所述上旋轴和下旋轴可旋转连接,并且所述上旋夹的左端与所述推板的右端上侧可滑动接触,上旋夹的右端向上倾斜设置,所述下旋夹的左端与推板的右端下侧可滑动接触,并且所述下旋夹的右端向下倾斜设置,所述调节螺杆的左端设置有把手;还包括顶板、调节丝杠、移动块、前支板、后支板、打磨皮带、转动轴和带动轴,所述左侧板和右侧板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接,并且左侧板的右端上侧设置有调节槽,并且调节槽内部设置有左第一滚珠轴承,所述调节丝杠的左端插入并固定安装至左第一滚珠轴承的内圈内部,并且所述顶板的底端前侧和后侧横向设置有前滑槽和后滑槽,所述移动块顶端的前侧和后侧分别设置有前滑块和后滑块,所述前滑块和后滑块分别可滑动设置在前滑槽和后滑槽内部,并且移动块的左端内部横向设置有左右贯穿的螺纹通孔,所述调节丝杠的右端自移动块的左端螺装穿过螺纹通孔内部并旋出至移动块的右端外界,所述右侧板的右端横向设置有左右贯穿的固定通孔,并且所述固定通孔的左端同心设置有上轴承座,所述上轴承座内部设置有右第一滚珠轴承,所述调节丝杠的右端设置有右转轴,并且所述右转轴的右端依次穿过右第一滚珠轴承和固定通孔内部并伸出至右侧板的右端外界,所述右转轴的圆周外侧壁与所述右第一滚珠轴承内圈的接触位置固定连接,右转轴的右端同心设置有第一手轮,所述前支板的顶端与所述移动块的底端前侧连接,并且所述前支板的底端向前设置,所述后支板的顶端与所述移动块的底端后侧连接,并且后支板的底端向后倾斜设置,所述移动板的左端下侧横向设置有上支撑轴,并且所述前支板和后支板的左端分别设置有前支撑轴和后支撑轴,所述打磨皮带分别固定套装在上支撑轴、前支撑轴和后支撑轴上,所述调节套管与所述左侧板的内部可相对转动,并且左侧板的左端和右端分别同心设置有左轴承座和右轴承座,所述左轴承座和右轴承座内部分别固定设置有左第二滚珠轴承和右第二滚珠轴承,所述左第一滚珠轴承和右第一滚珠轴承分别固定套装在所述调节套管的外部左侧和右侧,所述右侧板的左端下侧设置有右旋转槽,并且所述右旋转槽内部固定设置有第三滚珠轴承,所述转动轴的右端插入并固定安装至第三滚珠轴承的内圈内部,所述第一夹板的右端与所述转动轴的左端同心连接,所述左侧板的左端下侧设置有左旋转槽,并且左旋转槽内部设置有第四滚珠轴承,所述带动轴的右端插入并固定安装至第四滚珠轴承的内圈内部,并且带动轴的外部固定套装设置有带动齿轮,所述调节套管的左侧外部固定套装设置有从动齿轮,所述从动齿轮与带动齿轮啮合,所述带动轴的左端同心设置有第二手轮。
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