[发明专利]一种气体密封搅拌器

说明书

本发明涉及一种气体密封搅拌器，包括罐体、动力单元、搅拌轴、搅拌叶轮，搅拌轴与罐体之间设有密封装置，所述动力单元的连接法兰通过紧固螺栓可拆式连接罐体法兰上，动力单元的动力输出轴与搅拌轴连接，在靠近连接法兰侧设有密封装置检修孔；密封装置为气体密封装置，包括安装在搅拌轴上的密封套、动密封构件以及停车密封组件，在罐体内所述搅拌轴上还安装有止水环，止水环与停车密封组件之间设有检修密封间隙；在更换气体密封装置时，止水环向着罐体法兰侧移动，并与罐体法兰内锥面贴合形成检修密封结构；所述连接法兰上还安装有拆卸螺栓。本发明具有结构简单、紧凑、安装使用方便、使用寿命长、密封性能好、效率高等优点。

技术领域

本发明属于搅拌设备技术领域，特别是涉及一种气体密封搅拌器。

背景技术

火电燃煤脱硫系统大型脱硫塔浆液罐为保证内部浆液不沉积，需要在罐体下部的侧壁上加装侧进式搅拌器，这种搅拌器要求的输出转速基本都在 100～300转/分之间，目前国内外搅拌器配备的驱动装置为减速机+电机调速或通过皮带轮调整电机转速，其驱动装置输出转速为定值，不能根据现场情况而调整搅拌轴速度，故不能完全适应现场各种使用要求。

搅拌器与罐体侧壁之间依靠机架与法兰连接，使用机械密封实现密封效果，机械密封是搅拌器内部的易损零件，泄漏时需要在线更换。目前，国内外使用的侧进式搅拌器，普遍存在更换机械密封时拆装困难的现象。侧进式搅拌器是安装在罐体侧壁上，距离地面高度有2米左右，更换机械密封时需要从地面搭制高度2米以上的脚手架方便人员作业。对于大型设备来说驱动部分的吊装也是极其困难，吸收塔室外没有天车，只能依靠人工与吊装葫芦作业，这不但会耗费大量的人力物力，降低设备利用率，还易于在拆卸过程中对设备部件造成损坏，并且耗时严重。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、紧凑、安装使用方便、使用寿命长、密封性能好、效率高的气体密封搅拌器。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种气体密封搅拌器，包括罐体、动力单元、与动力单元连接的搅拌轴，安装在搅拌轴端部的搅拌叶轮，所述搅拌叶轮位于罐体内，搅拌轴与罐体之间设有密封装置，所述动力单元通过连接法兰可拆式连接在罐体法兰上，所述动力单元的动力输出轴与搅拌轴连接；所述密封装置为气体密封装置，包括安装在搅拌轴上的密封套、动密封构件以及停车密封组件，上述的密封套、动密封构件以及停车密封组件形成气体密封腔，在设备正常运转时，气体密封腔的压力大于罐体法兰内的压力；在罐体内所述搅拌轴上还安装有止水环，所述止水环与停车密封组件之间设有检修密封间隙；所述止水环靠近停车密封组件侧设有停车密封组件容纳槽；在更换气体密封装置时，止水环向着罐体法兰侧移动，并与罐体法兰内锥面贴合形成检修密封结构；所述连接法兰上还安装有拆卸螺栓，所述拆卸螺栓穿过连接法兰与罐体法兰外端面接触。采用上述技术方案解决了公知技术中搅拌器存在的结构复杂，驱动装置附件多，输出转速不可调整，机械密封容易泄露且更换困难等技术问题，而本发明结构简单，不需要安装机械密封，省去了传统机械密封装的密封环及弹簧补偿结构，零件较少且组装简便，大大节省了人力成本及经济成本。提高了密封效果；

在实际使用时，通过进气口向气体密封腔内注入压力稳定的空气，空气通过停车密封构件进入到罐体内，空气压力要大于罐体浆液压力0.005～ 0.15MPa，以保证泵运转时浆液不会流入到气体密封腔内，停止设备运转后 5分钟再关闭进气口的进气控制阀，进气控制阀关闭后气体密封腔内的空气压力骤降，浆液内的压力会将停车密封构件紧紧压制在耐磨的搅拌轴上，起到对浆液的密封，如果有少量浆液流入空气腔室可通过排泄孔排出；当需要拆卸式密封装置时只需放松紧固螺栓后，旋紧拆卸螺栓，在拆卸螺栓顶力的作用下带动调速电机、搅拌轴、搅拌叶轮同时向左移动，直至止水环与罐体法兰内锥面贴合形成检修密封结构，即可进行密封装置的拆卸和检修。

本发明还可以采用如下技术措施：