[发明专利]粉状活性焦性能评价装置

权利要求书

1.一种粉状活性焦性能评价装置，其特征在于，包括：

配气系统(1)，用于配置参与粉状活性焦制焦、脱硫、脱硝、解析再生或制硫磺过程的模拟气体；

气体加热系统(2)，与所述配气系统(1)相连，用于对所述模拟气体进行加热；

给料系统(3)，用于提供参与粉状活性焦制焦、脱硫、脱硝、解析再生或制硫磺过程的固态的反应料；

气流床反应系统(4)，与所述气体加热系统(2)的出口及所述给料系统(3)的出口相连；以及

气固分离系统(5)，所述气固分离系统(5)与所述气流床反应系统(4)的出口相连。

2.根据权利要求1所述的粉状活性焦性能评价装置，其特征在于，所述气流床反应系统(4)中的反应器元件为管式反应器，所述管式反应器包括多个加热管段(401)和多个光管段(402)，且多个所述加热管段和多个所述光管段(402)一一间隔设置连接。

3.根据权利要求2所述的粉状活性焦性能评价装置，其特征在于，所述管式反应器为盘管反应器，所述盘管反应器包括多个直管段和用于连接相邻两个所述直管段的弯管段，其中所述直管段为所述加热管段(401)，所述弯管段为所述光管段(402)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的粉状活性焦性能评价装置，其特征在于，所述配气系统(1)包括：

供气单元(102)，包括NH₃供气装置、N₂供气装置、O₂供气装置、CO₂供气装置、NO供气装置、SO₂供气装置及水蒸汽供气装置；

气体混合器(103)，分别与所述NH₃供气装置、所述N₂供气装置、所述O₂供气装置、所述CO₂供气装置、所述NO供气装置、所述SO₂供气装置及所述水蒸汽供气装置相连通，所述气体混合器(103)还设置有模拟气体出口，所述模拟气体出口与所述气体加热系统(2)相连。

5.根据权利要求4所述的粉状活性焦性能评价装置，其特征在于，所述气体加热系统(2)包括壳体，所述壳体由上至下依次包括加热区(203)和进气区(202)，所述加热区(203)的内部设置有第一惰性床料。

6.根据权利要求5所述的粉状活性焦性能评价装置，其特征在于，所述给料系统(3)的出口还与所述加热区(203)相连，所述给料系统(3)用于供应脱硫后的粉状活性焦，所述模拟气体为所述脱硫后的粉状活性焦的解析气，其中所述第一惰性床料的粒径为所述脱硫后的粉状活性焦粒径的2.5倍以上。

7.根据权利要求6所述的粉状活性焦性能评价装置，其特征在于，所述气体加热系统(2)还包括排渣装置(201)，所述排渣装置(201)与所述加热区(203)相连，且所述排渣装置(201)的出口延伸至所述壳体的外部。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的粉状活性焦性能评价装置，其特征在于，所述气固分离系统(5)包括顺次连接的第一除尘装置(502)及第二除尘装置(501)，所述第一除尘装置(502)与所述气流床反应系统(4)的出口相连。

9.根据权利要求8所述的粉状活性焦性能评价装置，其特征在于，所述第一除尘装置(502)为旋风除尘器或惯性除尘器，所述第二除尘装置(501)为陶瓷过滤器或金属烧结过滤器。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的粉状活性焦性能评价装置，其特征在于，所述气固分离系统(5)设置有气相出口，所述粉状活性焦性能评价装置还包括冷却装置(6)，所述冷却装置(6)设置在所述气相出口所在的管路上。