[发明专利]一种微波加热锌粉强化净化硫酸锌溶液的方法有效
| 申请号： | 201810897416.6 | 申请日： | 2018-08-08 |
| 公开（公告）号： | CN110819802B | 公开（公告）日： | 2021-01-22 |
| 发明（设计）人： | 张利波;罗永光;李静;曲洪涛;谢庭芳;杨大锦;李云;夏洪应;付光;王仕兴;保佳懿;张特;杨坤;顾利坤;张宏 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学;云南驰宏锌锗股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B3/46 | 分类号： | C22B3/46;C22B19/20 |
| 代理公司： | 北京康思博达知识产权代理事务所(普通合伙) 11426 | 代理人： | 孙建玲;刘冬梅 |
| 地址： | 650093 云南省*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 微波 加热 锌粉 强化 净化 硫酸锌 溶液 方法 | ||
1.一种净化硫酸锌溶液的方法，该方法包括对锌粉进行加热处理，使其以高温锌粉的形式加入硫酸锌溶液中，并对反应体系施加超声波，强化净化过程，
将锌粉用汽化的非氧化性液体喷吹雾化，加入到微波设备内，汽化的非氧化性液体为保护介质和加热介质，或者以非氧化性气体为喷吹动力和保护性介质，将锌粉加热升温至50～255℃，形成的热锌粉和介质混合体通入硫酸锌溶液中进行净化处理。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，高温锌粉的温度为80～200℃，且高于待净化处理的硫酸锌溶液的温度而低于金属锌的熔点。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，加热过程中采用非氧化性气体和/或非氧化性液体保护措施保证锌粉不会被氧化；
非氧化性气体为惰性气体，包括氮气或稀有气体；非氧化性液体为惰性液体，包括水或与净化体系相同的液体。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过微波加热方式获得高温锌粉。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，高温锌粉通过以下方法获得：
单路雾化法：将非氧化性液体汽化并以其为喷吹动力、保护性介质和加热介质，将锌粉喷吹雾化，送入微波设备进行微波加热，获得高温锌粉；
双路雾化法：管路I以非氧化性气体为喷吹动力和保护性介质，将锌粉喷吹送入微波设备；管路II将汽化的非氧化性液体作为保护性介质和加热介质送入微波设备，与锌粉混合雾化，通过微波设备加热，获得高温锌粉。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，微波功率为1～24kW；
锌粉与非氧化性液体的质量比为0.5：(1～4)。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，
微波功率为2～16kW；
锌粉与非氧化性液体的质量比为0.5：(2～3)。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，锌粉的粒径为0.08～0.4mm。
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，锌粉的粒径为0.12～0.18mm。
10.根据权利要求1至9之一所述的方法，其特征在于，超声波频率为20kHz。
11.根据权利要求1至9之一所述的方法，其特征在于，超声波功率为100W～3000W。
12.根据权利要求1至9之一所述的方法，其特征在于，超声波功率为500W～2500W。
13.根据权利要求1至9之一所述的方法，其特征在于，净化处理的时间为10～60分钟。
14.根据权利要求1至9之一所述的方法，其特征在于，净化处理的时间为20～50分钟。
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