[发明专利]一种生产四氟铝酸铵并副产氯化铵的方法有效
| 申请号： | 201810897570.3 | 申请日： | 2018-08-08 |
| 公开（公告）号： | CN109052440B | 公开（公告）日： | 2019-08-27 |
| 发明（设计）人： | 高明霞;李政隆;潘洪革;刘永锋 | 申请（专利权）人： | 浙江大学 |
| 主分类号： | C01F7/00 | 分类号： | C01F7/00;C01C1/16 |
| 代理公司： | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人： | 朱朦琪 |
| 地址： | 310013 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝酸铵 四氟 氯化铵 副产 氟化氢铵 氯化铝 生产周期 热处理 混合球磨 摩尔比 制备 生产 合成 | ||
【权利要求书】：
1.一种生产四氟铝酸铵并副产氯化铵的方法，其特征在于，以氟化氢铵和氯化铝为原料，经混合球磨反应及热处理后制备得到四氟铝酸铵，热处理后产生的尾气导入去离子水后得到氯化铵水溶液，回收后再利用；所述氟化氢铵与氯化铝的摩尔比为3:1；所述混合球磨反应，球料比为60～120:1，球磨转速为400～500转/分钟；所述热处理的温度为200～300℃，保温时间为4～6小时。
2.根据权利要求1所述的生产四氟铝酸铵并副产氯化铵的方法，其特征在于，所述混合球磨反应，在室温条件下的惰性气氛或真空环境下进行。
3.根据权利要求1所述的生产四氟铝酸铵并副产氯化铵的方法，其特征在于，所述混合球磨反应，球磨时间为1～2小时。
4.根据权利要求1所述的生产四氟铝酸铵并副产氯化铵的方法，其特征在于，所述热处理的升温速率为5～20℃/min。
5.根据权利要求1所述的生产四氟铝酸铵并副产氯化铵的方法，其特征在于，将热处理后剩余的固体粉末冷却至室温，即得到所述四氟铝酸铵。
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