[发明专利]一种PVC用耐候热塑剂

说明书

本发明涉塑料添加剂技术领域，具体涉及一种PVC用耐候热塑剂。所述的热塑剂其包含如下重量份的原料组分：聚氯乙烯树脂80～100份；马来酸酐接枝相容剂15～30份；热稳定剂20～30份；润滑剂20～30份；耐候剂3～5份。该热塑剂兼具润滑、耐候以及耐热效果；尤其是其耐热效果显著。

技术领域

本发明涉及塑料添加剂技术领域，具体涉及一种PVC用耐候热塑剂。

背景技术

聚氯乙烯(PVC)为无定形结构的白色粉末，是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，是含有少量结晶结构的无定形聚合物。其在建筑材料、工业制品、地板砖、管材等方面均有广泛应用。

但PVC的玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对热的稳定性差，在100℃以上，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，因此，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热的稳定性。同时，户外PVC材料还需考虑到抗氧化以及抗紫外线的问题。

此外，在PVC生产过程中还需要加入润滑剂，因此，开发一种耐候热稳定性高同时具有润滑作用的热塑剂具有重要的市场前景。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种PVC用耐候热塑剂。所述的热塑剂能够具有耐候以及耐热性能。

本发明所要解决的上述技术问题，通过以下技术方案予以实现：

一种PVC用耐候热塑剂，其包含如下重量份的原料组分：聚氯乙烯树脂80～100份；马来酸酐接枝相容剂15～30份；热稳定剂20～30份；润滑剂20～30份；耐候剂3～5份。

优选地，所述的热塑剂，其包含如下重量份的原料组分：聚氯乙烯树脂90～100份；马来酸酐接枝相容剂20～30份；热稳定剂25～30份；润滑剂25～30份；耐候剂4～5份。

最优选地，所述的热塑剂，其包含如下重量份的原料组分：聚氯乙烯树脂90份；马来酸酐接枝相容剂20份；热稳定剂25份；润滑剂25份；耐候剂4份。

优选地，所述的润滑剂选自聚乙烯蜡。

优选地，所述的耐候剂由抗氧剂1010和紫外吸收剂UV531按质量比为1:1组成。

优选地，所述的热稳定剂由如下重量份的原料制成：硅酸铝50～100份；二氧化钛20～50份；硬脂酸钙20～50份。

进一步优选地，所述的热稳定剂由如下重量份的原料制成：硅酸铝70～90份；二氧化钛30～40份；硬脂酸钙30～40份。

最优选地，所述的热稳定剂由如下重量份的原料制成：硅酸铝80份；二氧化钛30份；硬脂酸钙30份。

优选地，所述热稳定剂通过包含如下步骤的制备方法制备得到：

(1)将原料硅酸铝、二氧化钛和硬脂酸钙混合后放入混合酸溶液中浸泡3～6h，清水中洗涤至中性后得酸处理过的原料；所述的混合酸溶液为浓硫酸和浓硝酸组成的混合酸溶液；

(2)将酸处理过的原料加入水中，调节PH为8～9，然后加入乙酰铵；在50～60℃下反应8～12h；

(3)反应结束后进行固液分离，洗涤固体，再经干燥后即得所述的PVC用耐高温稳定剂。

优选地，步骤(1)中浓硫酸和浓硝酸的体积用量比为3:1。

进一步优选地，步骤(2)中水的重量用量为酸处理过的原料总重量的3～5倍；乙酰铵的重量用量为酸处理过的原料总重量的1/10～1/5。

最优选地，步骤(2)中水的重量用量为酸处理过的原料总重量的4倍；乙酰铵的重量用量为酸处理过的原料总重量的1/8。