[发明专利]拒水亲油复合针刺无纺布及其制备方法有效
申请号: | 201810897693.7 | 申请日: | 2018-08-08 |
公开(公告)号: | CN109234910B | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 赵荟菁;张迎梅;董伊航;章梦雪 | 申请(专利权)人: | 南通纺织丝绸产业技术研究院;苏州大学 |
主分类号: | D04H1/4382 | 分类号: | D04H1/4382;D04H1/435;D04H1/4291;D04H1/46;D06M15/00;D06M101/20;D06M101/32 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 杨慧林;冯瑞 |
地址: | 226000 江苏省南通市通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合针刺 无纺布 拒水 制备 亲油 浸轧 防水剂水溶液 聚烯烃类纤维 改性树脂 带液率 拒水性 亲油性 质量比 共混 烘干 拉伸 针刺 气压 | ||
本发明涉及一种拒水亲油复合针刺无纺布及其制备方法,包括以下步骤:将PET纤维与聚烯烃类纤维按照质量比为3:1‑1:3进行共混,经针刺得到复合针刺无纺布;将复合针刺无纺布在110‑160℃下进行热烘处理,处理时间为40‑90min;采用浓度为50‑70mL/L的改性树脂类无氟防水剂水溶液对热烘处理过的织物进行浸轧拒水整理,浸轧拒水整理的气压为1.8kPa,带液率为160%‑230%,烘干后得到拒水亲油复合针刺无纺布。本发明的制备方法简单,相对于处理前的织物,所制备的复合针刺无纺布的拒水性、亲油性、拉伸强度得到明显提升。
技术领域
本发明涉及纺织品整理技术领域,尤其涉及一种拒水亲油复合针刺无纺布及其制备方法。
背景技术
随着科技的发展,原油泄漏和工厂含油废水排放对海洋、河流环境造成了很大的影响,对人类环境造成威胁。拒水亲油材料具有特殊的润湿性能,能够吸收水分中的油性液体,但不吸收多余的水分,造成水油分离,从而能够起到净化水源的作用。
利用拒水亲油材料来处理油污问题是一种低成本高效率的方法,以纺织品为基底构建拒水亲油表面,增加了纺织品的应用价值。近年来非织造技术发展势头突飞猛进,相比传统织造方法而言,其制备工艺流程简单,生产速度快且产量高。合成纤维大分子主链上主要是亲油性的有机基团,缺乏一定数量的亲水基团,与各类油性分子有较好的相似相溶性,具有一定的疏水性和亲油性。
中国专利CN102953268A公开了一种超亲油超疏水油水分离涤纶纺织品的制备方法,虽然使用了无氟防水剂对织物进行处理,但其制备方法操作复杂,且纺织品的拉伸强度在处理后并没有得到提高。中国文献“改性MBPP/拒水PET复合吸油材料的制备及性能研究,王丹等,产业用纺织品,2016,(1):6-11,44”公开了基于PET的复合吸油材料的制备方法,虽然也使用了无氟防水剂对织物进行处理,但是该方法所制备的复合材料在重复使用时,吸油率仍不理想,且织物的强力没有得到明显提高。
目前,利用拒水亲油材料来处理油污问题仍处于研发阶段,因此现有的拒水亲油产品依然具有一定的问题,比如生产工艺流程复杂、产品综合性能不佳、油水分离效率低、产品成本高、吸收能力差等缺点,尤其是在亲油的过程中进行拒水处理往往容易发生水分吸收过多或过少的情况。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种拒水亲油复合针刺无纺布及其制备方法,制备方法简单,相对于处理前的织物,所制备的复合针刺无纺布的拒水性、亲油性、拉伸强度得到明显提升。
在一方面,本发明提供了一种拒水亲油复合针刺无纺布的制备方法,包括以下步骤:
(1)将PET纤维与聚烯烃类纤维按照质量比为3:1-1:3进行共混,经针刺得到复合针刺无纺布;
(2)将复合针刺无纺布在110-160℃下进行热烘处理,处理时间为40-90min;
(3)采用浓度为50-70mL/L的改性树脂类无氟防水剂水溶液对热烘处理过的织物进行浸轧拒水整理,浸轧拒水整理的气压为1.8kPa,带液率为160%-230%,烘干后得到拒水亲油复合针刺无纺布。
进一步地,在步骤(1)中,聚烯烃类纤维为聚乙烯(PE)纤维、聚丙烯(PP)纤维和ES纤维(聚乙烯-聚丙烯复合纤维)中的一种或几种。优选地,聚烯烃类纤维为ES纤维。
本发明中,所使用的PET(聚酯)纤维由对苯二甲酸乙二醇酯聚合后得来,对苯二甲酸乙二醇酯的结构式为ES纤维由聚乙烯和聚丙烯(聚乙烯和聚丙烯分别由单体聚合得来)接枝后得来。PET和ES双组份纤维都属于合成纤维,吸湿性差,聚酯单体、聚丙烯、聚乙烯,都是大分子的非极性结构,结晶度高,不含亲水基团,故有一定的拒水效果。且ES双组份纤维有独特的热粘合特性,在热处理条件下可与其他材料发生粘合,形成纤维增强材料。
优选地,在步骤(1)中,PET纤维与聚烯烃类纤维的质量比为3:1、1:1或1:3。
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