[发明专利]一种道路用抗剥落剂材料的制备方法及应用

说明书

一种道路用抗剥落剂材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将氢氧化钙与水在室温下按照质量比1:1.5的比例混合，将其制备成均匀的石灰浆待用；步骤2，将热水，乳化剂，盐酸按照质量比1:0.08:0.08的比例混合并搅拌，制备成乳液；之后乳液倒入胶体磨中，同时，将与乳液等质量的沥青缓慢倒入胶体磨中形成混合液；最后，混合液在胶体磨中共同乳化2～3min后，再盛放至烧杯中，完成乳化沥青制备；步骤3，将制备好的石灰浆与乳化沥青按照质量比2.5:6.08的比例混合并搅拌均匀；步骤4，将步骤3中的混合液，烘干去除水分的，完成道路用抗剥落剂材料的制备。本发明的道路用抗剥落剂材料显著改善沥青混合料的水稳定性和沥青与集料之间的粘附性能。

技术领域

本发明属于道路建筑材料领域，特别涉及一种道路用抗剥落剂材料的制备方法及应用。

背景技术

在沥青路面中，由于道路石油沥青中含有沥青酸等酸性成分表现弱酸性，在工程中为了增强沥青与集料之间的粘附性及沥青混合料水稳定性能通常选用碱性或中性集料，如石灰岩、辉绿岩等。但是，随着公路事业的迅速发展，特别是高等级公路的发展，对优质集料的需求量也越来越大，导致中碱性集料贮量不断减少，酸性集料的使用量逐渐增加，如花岗岩等，由于酸性集料与沥青之间的粘附性及沥青混合料的水稳定性较低等问题限制了其使用，为了改善酸性集料带来的这些问题，抗剥落剂被广泛使用在酸性集料的沥青混合料中。常用的抗剥落剂主要有有机类和无机类，有机类产品主要有胺类和非胺类，由于有机类抗剥落剂热稳定性不好高温易分解、长期效果差等特点限制了它的使用。消石灰(强氧化钙)对沥青与集料粘附性改善效果明显，长期效果良好，但是目前的应用方法不规范，且应用过程中容易造成大量污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种道路用抗剥落剂材料的制备方法及应用，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种道路用抗剥落剂材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，将氢氧化钙与水在室温下按照质量比1:1.5的比例混合，将其制备成均匀的石灰浆待用；

步骤2，将热水，乳化剂，盐酸按照质量比1:0.08:0.08的比例混合并搅拌，制备成乳液；之后乳液倒入胶体磨中，同时，将与乳液等质量的沥青缓慢倒入胶体磨中形成混合液；最后，混合液在胶体磨中共同乳化2～3min后，再盛放至烧杯中，完成乳化沥青制备；

步骤3，将制备好的石灰浆与乳化沥青按照质量比2.5:6.08的比例混合并搅拌均匀；

步骤4，将步骤3中的混合液，烘干去除水分的，完成道路用抗剥落剂材料的制备。

进一步的，道路用抗剥落剂材料中，质量百分比为单位，氢氧化钙占80％～83％、沥青占15％～18％、沥青乳化剂占0.5％～1％、盐酸占0.5％～1％。

进一步的，步骤1中，混合后的氢氧化钙与水用搅拌机以4000r/min的速度搅拌15～20min，形成石灰浆。

进一步的，步骤2中，热水温度为70℃～80℃，沥青为150℃的90#沥青。

进一步的，步骤4中，步骤3中的混合液在110～120℃的高温环境中烘干30～35min。

进一步的，一种道路用抗剥落剂材料的应用，基于上述任意一项所述的道路用抗剥落剂材料，包括以下步骤：

②取道路用抗剥落剂材料，用量为沥青质量的3.5％～5.5％；

②将道路用抗剥落剂材料加入150℃-160℃的沥青中，搅拌10-15min，拌和均匀。

③将上述步骤制备的备具有抗剥落剂的沥青加入到沥青集料中，制备成沥青混合料，用于铺路。

与现有技术相比，本发明有以下技术效果：