[发明专利]一种聚丙烯回收料再生方法

说明书

本发明公开了一种聚丙烯回收料再生方法，包括以下步骤：步骤一：将回收料进行清洗和挑选，将回收料中掺杂的污物和杂质去除，得到聚丙烯回收料；步骤二：将聚丙烯回收料放置在反应釜中，在高温高压下使聚丙烯表面油漆和涂料水解，水解完成后将液体排出；步骤三：将水解完成后的聚丙烯回收料在烘干箱内进行烘干，随后通过粉碎机将聚丙烯回收料进行粉碎，烘干温度为35‑45℃。本发明通过对原料进行预处理，将原料中的杂质去除，通过水解将原料表面油漆和涂料去除，从而保证了聚丙烯回收料的纯净，保证了再次加工和使用的过程中不会产生其他副产物，从而可以达到对聚丙烯回收料的更好的加工和利用，达到科学环保，节约能源的目的。

技术领域

本发明涉及聚丙烯加工方法领域，特别涉及一种聚丙烯回收料再生方法。

背景技术

“节能减排”、“环境保护”已经成为世界各国经济和技术发展的重要目标。塑料的回收与资源化利用，有利于解决塑料包装等所引起的“白色污染”给国民经济和生态环境带来的不良影响的问题，除了可以达到节省成本、节约资源的目的之外，通过回收与资源化利用，还可以大大减少焚烧处理废旧塑料等方法的使用，从而达到减少碳排放的目的，为防止全球变暖做贡献。因而，具有更重要的意义。聚丙烯是塑料的重要原材料之一，对于聚丙烯的回收再利用可以起到很好的减少污染节约能源的效果，但是在对聚丙烯回收料加工过程中，聚丙烯回收料中会掺杂较多的杂质和废弃物，影响再次利用的效果，因此，发明一种聚丙烯回收料再生方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚丙烯回收料再生方法，本发明通过对原料进行预处理，将原料中的杂质去除，通过水解将原料表面油漆和涂料去除，从而保证了聚丙烯回收料的纯净，保证了再次加工和使用的过程中不会产生其他副产物，从而可以达到对聚丙烯回收料的更好的加工和利用，达到科学环保，节约能源的目的，以解决聚丙烯回收料中会掺杂较多的杂质和废弃物，影响再次利用的效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚丙烯回收料再生方法，包括以下步骤：

步骤一：将回收料进行清洗和挑选，将回收料中掺杂的污物和杂质去除，得到聚丙烯回收料；

步骤二：将聚丙烯回收料放置在反应釜中，在高温高压下使聚丙烯表面油漆和涂料水解，水解完成后将液体排出；

步骤三：将水解完成后的聚丙烯回收料在烘干箱内进行烘干，随后通过粉碎机将聚丙烯回收料进行粉碎，烘干温度为35-45℃；

步骤四：采用差示扫描量热法对聚丙烯回收料的熔融峰温Tpm进行测定，并根据不同的聚丙烯回收料进行分类存放；

步骤五：将熔融峰温Tpm值高的聚丙烯回收料放置在反应釜中进行裂解工作，将聚合物的长链切断，恢复其原有的性质，裂解出的原料可以用于制作新的产品；

步骤六：对于融峰温Tpm值低的聚丙烯回收料放置在氢反应炉中，对氢反应炉进行加压和加热，高温状态下对聚丙烯回收料进行加热，形成原油和瓦斯的原料；

步骤七：对于融峰温Tpm值中的聚丙烯回收料放入加热炉中进行加热，加热温度为260-420℃，加热时间为2-4h，加热过程中会产生非结晶性无规聚丙烯副产物。

优选的，步骤二中，反应釜内加热温度为60-80℃，气压强度为25-35kpa。

优选的，步骤二水解过程中向反应釜中添加聚氨酯,可以加快聚丙烯回收料表面油漆和涂料去除，得到原料单体。

优选的，步骤四中通过差示扫描量热法对聚丙烯回收料的熔融峰温Tpm进行测定的判断数值为：210℃≥Tpm≥180℃为熔融峰温Tpm值高的低老化程度聚丙烯回收料；180℃≥Tpm≥150℃为熔融峰温Tpm值中的中等老化程度聚丙烯回收料；150℃≥Tpm≥120℃为熔融峰温Tpm值低的高老化程度聚丙烯回收料。