[发明专利]一种树脂覆膜砂及其制备方法

权利要求书

1.一种树脂覆膜砂，其特征在于，所述覆膜砂包括骨料和热塑性树脂，所述骨料中低温相β相为0～51％、高温相α相为35～100％；骨料中正长石在总晶相结构中的量比不超过16％，斜长石在总晶相结构中的量比不超过5％。

2.如权利要求1所述的一种树脂覆膜砂，其特征在于，所述骨料包括再生砂，以及擦洗砂、焙烧砂、CJ4D砂、宝珠砂、赛特陶粒砂、天然或人造耐火骨料单独或混合形成的混合砂。

3.如权利要求2所述的一种树脂覆膜砂，其特征在于，所述骨料中擦洗砂为0～55％,焙烧砂为0～80％，再生砂为20～100％。

4.如权利要求2所述的一种树脂覆膜砂，其特征在于，所述再生砂包括以下几种：

A、源自于酚醛树脂覆膜砂应用于有色金属、黑色金属和铸钢铸造形成的废砂后经热机械法再生工艺制备的再生砂；

B、源自于冷芯盒树脂砂应用于有色金属和黑色金属铸造形成的废砂后经热机械法再生工艺制备的再生砂；

C、源自于呋喃树脂砂应用于有色黑色金属铸造形成的废砂后经热机械法再生工艺制备的再生砂；

D、源自于潮膜湿型砂应用于黑色金属铸造形成的废砂后经热机械法再生工艺制备的再生砂；

E、源自于碱酚醛树脂砂应用于黑色金属、铸钢铸造形成的废砂后经热机械法再生工艺制备的再生砂；

F、以及A、B、C、D、E中所述的废砂任意比例混合形成的废砂后经热机械法再生工艺制备的再生砂。

5.如权利要求1所述的一种树脂覆膜砂，其特征在于，热塑性树脂的加入量与所述骨料的量比为0.8～3.5％，所述热塑性树脂的平均聚合度为6～20，数均分子量分布为500～21000，重均分子量分布为600～25000，其中数均分子量与重均分子量的比值介于1～5。

6.如权利要求5所述的一种树脂覆膜砂，其特征在于，所述热塑性树脂的平均聚合度为8～15，数均分子量分布为800～16000，重均分子量分布为900～20000，其中数均分子量与重均分子量的比值介于1.3～4。

7.如权利要求1～6任一项所述一种树脂覆膜砂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)骨料：选用含低温相β相0～51％、含高温相α相35～100％、含正长石小于16％、含斜长石小于5％的骨料；骨料包括再生砂和擦洗砂，以及焙烧砂、CJ4D砂、宝珠砂、赛特陶粒砂、天然或人造耐火骨料单独或混合形成的混合砂；

(2)热塑性树脂：热塑性树脂的加入量与所述骨料的量比为0.8～3.5％，热塑性树脂的平均聚合度为6～20，数均分子量分布为500～21000，重均分子量分布为600～25000，其中数均分子量与重均分子量的比值介于1～5；

(3)混砂：将骨料加热至132～140℃，热塑性树脂在128～132℃下的粘度在400～600cp时加入骨料中进行混砂，混砂的转速为50～80r/min，混合均匀后，经破碎、筛分和冷却得到树脂覆膜砂。

8.如权利要求7所述的一种树脂覆膜砂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中利用改性剂对酚酸树脂进行改性制备得到热塑性树脂，所述改性剂包括有机酯类化合物、有机硅、有机长链烷基酸类、有机长链烷基酚类、高级醇类、高级烷烃类、环烷烃杂多酸类、环烷基胺类、烷基苯胺类、噁嗪类、咪唑类、高级烷基酸钙盐类、无机氧化物或矿物粉体。

9.如权利要求7-8任一项所述的一种树脂覆膜砂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中的骨料加热至132～138℃，混砂的转速为60～70r/min。