[发明专利]一种联产纯镨和纯钆的萃取分离方法

说明书

本发明一种联产纯镨和纯钆的萃取分离方法，以P507为萃取剂，2N～3N级氯化钆为第一种料液，2N～3N级氯化镨为第二种料液；由分馏萃取分离SmEuGd/GdTbDyHoY、分馏萃取分离Pr/NdSm、分馏萃取分离SmEu/Gd和分馏萃取分离Gd/TbDyHoY组成。一个萃取分离工艺流程同时获得4N级氯化镨水溶液和4N级氯化钆的水溶液两种纯产品。本发明具有酸碱消耗低、稳定性高，产品的合格率高、绿色化程度高、工艺流程短、生产成本低等特点。

技术领域

本发明涉及一种联产纯镨和纯钆的萃取分离方法，具体以P507为萃取剂，2N～3N级氯化钆溶液为第一种料液，2N～3N级氯化镨溶液为第二种料液，同时制备4N级氯化镨水溶液和4N级氯化钆水溶液。本发明属于分馏萃取法制备4N级氯化镨和4N级氯化钆的技术领域。

背景技术

中钇富铕稀土矿是目前主要开采的稀土矿种。镨在中钇富铕稀土精矿中的含量约为6％左右，在经过铈/镨分组后可以获得2N～3N级氯化镨，其中的主要稀土杂质为钕和钐。钆在中钇富铕稀土矿中的含量约为4％左右，在经过钐/铕/钆分离后获得2N～3N级氯化钆，其中的主要稀土杂质为钐铕铽镝钬钇。目前制备4N级氯化镨和4N级氯化钆的分馏萃取工艺是独自进行的。

稀土分馏萃取分离工艺是以消耗酸碱为代价的，酸的消耗在于洗涤和反萃；碱的消耗主要在于碱皂化。由于制备4N级氯化镨和4N级氯化钆的分馏萃取工艺是独自进行的，因此现有制备4N级氯化镨和4N级氯化钆的分馏萃取工艺存在酸碱消耗大、工艺稳定性差、产品纯度达到4N级的合格率较低之不足(低于4N级的产品较多，其中低于4N级氯化镨约占25％左右，低于4N级氯化钆约占30％左右)。

本发明针对现有制备4N级氯化镨和4N级氯化钆的分馏萃取工艺存在酸碱消耗大、产品纯度达到4N级的合格率较低之不足，提出一种联产纯镨和纯钆的萃取分离方法。本发明不仅可以降低制备4N级氯化镨和4N级氯化钆的酸碱消耗，而且产品纯度达到4N级的合格率高。

发明内容

本发明一种联产纯镨和纯钆的萃取分离方法针对现有制备4N级氯化镨和4N级氯化钆的分馏萃取工艺存在酸碱消耗大、产品纯度达到4N级的合格率较低之不足，提供一种酸碱消耗低、产品合格率高的联产4N级氯化镨和4N级氯化钆的方法。

本发明一种联产纯镨和纯钆的萃取分离方法，以P507(2-乙基己基膦酸单2-乙基己基酯)为萃取剂，2N～3N级氯化钆为第一种料液，2N～3N级氯化镨为第二种料液。本发明一种联产纯镨和纯钆的萃取分离方法由4个分馏萃取步骤组成，分别为分馏萃取分离SmEuGd/GdTbDyHoY、分馏萃取分离Pr/NdSm、分馏萃取分离SmEu/Gd和分馏萃取分离Gd/TbDyHoY。

分馏萃取分离SmEuGd/GdTbDyHoY的萃取段实现SmEuGd/TbDyHoY分离，洗涤段实现SmEu/GdTbDyHoY分离。分馏萃取分离Pr/NdSm与分馏萃取分离SmEu/Gd直接串联；分馏萃取分离Pr/NdSm的出口有机相直接进入分馏萃取分离SmEu/Gd的第1级，分取分馏萃取分离SmEu/Gd的第1级出口水相用作分馏萃取分离Pr/NdSm的洗涤剂。分馏萃取分离SmEu/Gd与分馏萃取分离Gd/TbDyHoY直接串联；分馏萃取分离SmEu/Gd的出口有机相直接进入分馏萃取分离Gd/TbDyHoY的第1级，分取分馏萃取分离Gd/TbDyHoY的第1级出口水相用作分馏萃取分离SmEu/Gd的洗涤剂。

所述的工艺步骤具体如下：

步骤1：分馏萃取分离SmEuGd/GdTbDyHoY