[发明专利]用于组装手电筒灯头的组装设备及组装工艺

说明书

本申请涉及手电筒组装领域，尤其涉及用于组装手电筒灯头的组装设备及组装工艺，组装设备包括机架，机架上设有至少一个用于夹紧手电筒灯头的灯头夹紧装置，灯头夹紧装置下方连接有可设定驱动力矩的驱动装置，驱动装置驱动灯头夹紧装置先反转一圈再正转至达到驱动力矩后停止转动。组装工艺包括：S1，将手电筒灯头放进灯头夹紧装置上，灯头夹紧装置将手电筒灯头夹紧；S2，将手电筒筒身的带螺纹一端向下套进手电筒灯头内；S3，驱动装置驱动灯头夹紧装置转动；S4，灯头夹紧装置松开手电筒灯头；S5，取下手电筒。本申请大大提升了组装效率，而且通过设定驱动装置的驱动力矩，可以控制手电筒灯头与手电筒筒身之间的拧紧程度，提高了装配的可靠性和效率。

【技术领域】

本申请涉及手电筒组装领域，尤其涉及用于组装手电筒灯头的组装设备及组装工艺。

【背景技术】

手电筒作为几乎每家必备的家电产品，如图1所示，其主要包括手电筒灯头10和手电筒筒身20，所述手电筒灯头10内设有内螺纹，所述手电筒筒身20上设有与所述手电筒灯头10的内螺纹相配合的外螺纹，组装时需要将所述手电筒筒身20通过螺纹配合旋紧进所述手电筒灯头10内。

手电筒的需求量十分巨大，在其生存制造的过程中，如果过于依赖人工来进行组装，效率十分低下，而且因为很多手电筒的材料为塑料，对手电筒灯头10和手电筒筒身20之间的拧紧力的大小要求较高，若拧紧力过大容易造成螺纹崩坏，若拧紧力过小则使得手电筒灯头10和手电筒筒身20之间的配合不够紧密，尤其在运输过程中容易松脱，不仅降低客户对产品质量的信心，严重时还可能直接损坏产品。而电筒灯头10和手电筒筒身20之间的拧紧力的大小若依靠人工来把控，其可靠性与效率都不能得到较高的保证。

【发明内容】

为解决上述技术问题，本申请的目的在于提供用于组装手电筒灯头的组装设备及组装工艺，大大提升了组装效率，而且通过设定驱动装置的驱动力矩，可以控制手电筒灯头与手电筒筒身之间的拧紧程度，提高了装配的可靠性和效率。

本申请一方面提供用于组装手电筒灯头的组装设备，包括机架，所述机架上设有至少一个用于夹紧手电筒灯头的灯头夹紧装置，所述灯头夹紧装置下方连接有可设定驱动力矩的驱动装置，所述驱动装置驱动所述灯头夹紧装置先反转一圈再正转至达到所述驱动力矩后停止转动。

如上所述的用于组装手电筒灯头的组装设备，所述灯头夹紧装置包括夹紧气缸，所述夹紧气缸的夹紧端具有对称设置的第一夹头和第二夹头，所述夹紧气缸驱动所述第一夹头和所述第二夹头对中夹紧。

如上所述的用于组装手电筒灯头的组装设备，所述第一夹头上嵌设有第一压紧部和第二压紧部，所述第一压紧部和所述第二压紧部垂直于其压紧方向的夹角为30°～60°；

所述第二夹头上嵌设有第三压紧部和第四压紧部，所述第三压紧部和所述第四压紧部垂直于其压紧方向的夹角为30°～60°。

如上所述的用于组装手电筒灯头的组装设备，所述驱动装置包括固定在所述机架上的力矩电机。

如上所述的用于组装手电筒灯头的组装设备，所述驱动装置还包括固连在所述力矩电机输出轴上的主动带轮、固连在所述灯头夹紧装置下端的从动带轮以及张紧在所述主动带轮和所述从动带轮上的环形带。

如上所述的用于组装手电筒灯头的组装设备，所述用于组装手电筒灯头的组装设备设有转动状态检测装置，所述转动状态检测装置包括设在所述灯头夹紧装置下端且随所述灯头夹紧装置同步转动的感应片以及设在所述感应片旁侧的第一光电开关，所述感应片具有沿其周边等距分布的环形轮齿，所述第一光电开关的发光方向正对所述环形轮齿。

如上所述的用于组装手电筒灯头的组装设备，所述灯头夹紧装置上设有用于检测手电筒灯头是否已放进所述灯头夹紧装置的第二光电开关；

所述机架上设有用于检测手电筒筒身是否已放入所述灯头夹紧装置内的手电筒灯头的第三光电开关，所述第三光电开关的发光方向正对所述灯头夹紧装置的上方。