[发明专利]一种管材半固态气压触变成形方法有效
| 申请号： | 201810898527.9 | 申请日： | 2018-08-08 |
| 公开（公告）号： | CN108941304B | 公开（公告）日： | 2019-09-13 |
| 发明（设计）人： | 程远胜;马卓识 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号： | B21D26/033 | 分类号： | B21D26/033;B21D37/16 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人： | 贾泽纯 |
| 地址： | 150001 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 管材 半固态 触变成形 气压 成形模具 成形设备 复杂形状 管材加工 管材外壁 加热管材 金属管材 模具型腔 内部气体 排出气体 胀形工艺 并合 成形 贴合 加热 保温 密封 屈服 取出 应用 | ||
1.一种管材半固态气压触变成形方法，其特征在于一种管材半固态气压触变成形方法是按以下步骤进行：
一、将管材置于成形模具的型腔中并合模，然后利用设有气体注入口的密封堵头及设有气体输出口的密封堵头将管材内部密封；
所述的管材厚度为5mm~10mm；
所述的管材为铝合金管材或镁合金管材；
二、加热管材至半固态温度，且管材内部的固相体积百分含量为75%~90%时进行保温，每1mm厚度的管材保温1min~2min；
三、通过气体注入口持续向管材内部注入压力为90MPa~150MPa的气体，直至管材外壁贴合模具型腔；
四、停止管材加热，同时打开气体输出口的阀门，使气体排出；
五、打开成形模具，从型腔中取出成形后的管材，即完成管材半固态气压触变成形方法。
2.根据权利要求1所述的一种管材半固态气压触变成形方法，其特征在于步骤一中所述的管材厚度为5mm~8mm。
3.根据权利要求1所述的一种管材半固态气压触变成形方法，其特征在于步骤二中加热管材至半固态温度，且管材内部的固相体积百分含量为75%~80%时进行保温，每1mm厚度的管材保温1min~2min。
4.根据权利要求1所述的一种管材半固态气压触变成形方法，其特征在于步骤二中加热管材至半固态温度，且管材内部的固相体积百分含量为80%~90%时进行保温，每1mm厚度的管材保温1min~2min。
5.根据权利要求1所述的一种管材半固态气压触变成形方法，其特征在于步骤二中加热管材至半固态温度，且管材内部的固相体积百分含量为75%~80%时进行保温，每1mm厚度的管材保温1min。
6.根据权利要求1所述的一种管材半固态气压触变成形方法，其特征在于步骤二中加热管材至半固态温度，且管材内部的固相体积百分含量为80%~90%时进行保温，每1mm厚度的管材保温2min。
7.根据权利要求1所述的一种管材半固态气压触变成形方法，其特征在于步骤三中通过气体注入口持续向管材内部注入压力为90MPa~100MPa的气体，直至管材外壁贴合模具型腔。
8.根据权利要求1所述的一种管材半固态气压触变成形方法，其特征在于步骤三中通过气体注入口持续向管材内部注入压力为100MPa~150MPa的气体，直至管材外壁贴合模具型腔。
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