[发明专利]一种电机绝缘线圈用防破水热溶胶膜及其制备方法在审
申请号: | 201810899447.5 | 申请日: | 2018-08-09 |
公开(公告)号: | CN108997963A | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 胡燕龙 | 申请(专利权)人: | 安徽天念材料科技有限公司 |
主分类号: | C09J175/04 | 分类号: | C09J175/04;C09J167/00;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08;C09J7/25;C09J7/35;C08L75/04;C08K3/14;C08K5/58;C08K5/5419;C08K3/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 239000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热溶胶层 制备 热溶胶膜 绝缘线圈 热塑性聚氨酯弹性体橡胶 电机 防水 氨丙基三乙氧基硅烷 羟丙基纤维素 甲基硅酸钠 甲基硫醇锡 高岭土 防静电剂 聚乙烯蜡 聚酯树脂 热稳定剂 热稳定性 碳酸钙 耐磨剂 石棉粉 碳化钨 陶瓷土 两层 破层 压制 | ||
1.一种电机绝缘线圈用防破水热溶胶膜,包括防破水层和热溶胶层,其特征在于,所述防破水层包括以下重量份的原料:热塑性聚氨酯弹性体橡胶40-45份,甲基硅酸钠3-5份,陶瓷土20-25份,甲基硫醇锡1-2份和碳化钨2-3份,所述热溶胶层包括以下重量份的原料:热塑性聚氨酯弹性体橡胶40-45份,聚酯树脂15-18份,聚乙烯蜡5-9份,3-氨丙基三乙氧基硅烷1-2份,羟丙基纤维素1-2份,碳酸钙5-8份,高岭土6-9份,石棉粉6-9份,热稳定剂1-2份,耐磨剂1-2份和防静电剂2-3份。
2.根据权利要求1所述的一种电机绝缘线圈用防破水热溶胶膜,其特征在于,所述防破水层的原料包括以下重量份:热塑性聚氨酯弹性体橡胶43份,甲基硅酸钠4份,陶瓷土22份,甲基硫醇锡1份和碳化钨2份。
3.根据权利要求1所述的一种电机绝缘线圈用防破水热溶胶膜,其特征在于,所述热溶胶层的原料包括以下重量份:热塑性聚氨酯弹性体橡胶43份,聚酯树脂16份,聚乙烯蜡7份,3-氨丙基三乙氧基硅烷1份,羟丙基纤维素1份,碳酸钙7份,高岭土7份,石棉粉7份,热稳定剂1份,耐磨剂1份和防静电剂2份。
4.根据权利要求1所述的一种电机绝缘线圈用防破水热溶胶膜,其特征在于,所述热稳定剂为二盐基邻苯二甲酸铅,二盐基硬脂酸铅,硬脂酸铅,硫酸丁基锡酯和硫醇辛基锡中的一种,所述耐磨剂为碳化硅,碳化钨和氮化硅中的一种,所述防静电剂为乙氧基月桂酷胺,甘油一硬脂酸酯和十二烷基苯磺酸钠中的一种。
5.一种电机绝缘线圈用防破水热溶胶膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、防破水层的制备:按照比例称取防破水层的原料,将原料使用超微粉碎机粉碎并混合均匀得到混合物,将混合物加热使其呈熔融状态,第一次挤压成型后得到防破水层;
S2、热溶胶层的制备:按照比例称取热溶胶层的原料,将原料使用超微粉碎机粉碎并混合均匀得到混合物,将混合物加热使其呈熔融状态,第二次挤压成型后得到热溶胶层;
S3、将防破水层压制在热溶胶层的上侧,且防水破层完全覆盖在热溶胶层上,得到电机绝缘线圈用防破水热溶胶膜。
6.根据权利要求5所述的一种电机绝缘线圈用防破水热溶胶膜的制备方法,其特征在于,所述第一次挤压成型的挤压温度为120℃-140℃,所述第二次挤压成型的挤压温度为140℃-160℃,所述压制的压强为10MPa-12MPa,压制的温度为140℃,压制的时间为6s-8s。
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