[发明专利]一种含PVA浆料废水处理装置及工艺

说明书

本发明公开了一种含PVA浆料废水处理装置及工艺。所述装置包括预处理单元、生化处理单元、污泥减量化单元及沼气资源化单元。处理工艺为：含PVA浆料废水依次进入预处理单元、生化处理单元、污泥减量化单元进行处理，产生的沼气通过沼气资源化单元进行收集利用。本发明处理含PVA浆料废水有效果显著，成本低，资源化效果好，二次污染小等特点。

技术领域

本发明涉及一种废水处理装置及工艺，尤其涉及一种含PVA浆料废水处理装置及工艺，属于废水处理技术领域。

背景技术

早在上世纪40年代，聚乙烯醇(PVA)就因良好的物理和化学性能而作为浆料被广泛应用于含PVA、造纸、化工等行业。近年来，我国PVA行业发展迅猛，已成为世界上最大的PVA生产国，2016年产能已达124.6万t/a，约占国际上总产能的59.9％。PVA浆料废水COD浓度高，可生化性低，如不对其进行有效治理，，则将产生大量泡沫影响水体复氧，还将影响河流和湖泊沉积物中重金属的释放和迁移，水体环境危害极大。

为使含PVA浆料废水处理达标排放，常用的方法主要有物化法和生化法。物化法主要包括膜分离法、絮凝沉淀法和高级氧化技术等，它们虽有较好的处理效果，但也存如膜污染、固废多、二次污染、处理费用高以及使用范围窄等明显的技术缺陷。比较而言，生物法是相对经济、绿色的技术，常用的方法主要有高效降解菌生物降解、厌氧/水解生物法和好氧生物法以其组合工艺。但现有生物法的处理还存在诸多问题，主要为工艺出水水质不易达标、污泥产量大，极大地制约了浆料废水生物法处理的进一步推广应用。

发明内容

本发明所要解决的问题是现有含PVA浆料废水的处理工艺出水水质不达标、污泥产量大的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种含PVA浆料废水处理装置，其特征在于，包括预处理单元、生化处理单元、污泥减量化单元及沼气资源化单元；所述预处理单元包括依次连接的细格栅、初沉池、预酸化池，预酸化池的进水管还与生活污水管连通；所述生化处理单元包括一级螺旋对称流厌氧反应器，一级螺旋对称流厌氧反应器的进水管与预酸化池的出水管连通，一级螺旋对称流厌氧反应器的出水管分为两路，一路通过回流管一与一级螺旋对称流厌氧反应器的进水管连通，另一路与中间沉淀池一的进水管连通，中间沉淀池一的出水管与二级螺旋对称流厌氧反应器的进水管连通，二级螺旋对称流厌氧反应器的出水管分为两路，一路通过回流管二与二级螺旋对称流厌氧反应器的进水管连通，另一路与中间沉淀池二的进水管连通，中间沉淀池二的出水管与曝气罐的进水管连通，中间沉淀池一、中间沉淀池二的底部通过排泥管与菌种贮存罐连通，曝气罐的出水管与气升式外循环涡旋强化生物脱氮反应器的进水管连通，气升式外循环涡旋强化生物脱氮反应器的出水管与生物选择池的进水管相连；所述污泥减量化单元包括高效厌氧消化器，生物选择池底部通过排泥管分别与气升式外循环涡旋强化生物脱氮反应器的污泥回流管、高效厌氧消化器的进泥管连通，初沉池底部通过排泥管同样与高效厌氧消化器的进泥管连通，高效厌氧消化器底部通过消化液导出管分别与一级螺旋对称流厌氧反应器和二级螺旋对称流厌氧反应器的进水管连通；所述沼气资源化单元包括依次连接的沼气净化器、沼气除湿器及锅炉，一级螺旋对称流厌氧反应器、二级螺旋对称流厌氧反应器、高效厌氧消化器的顶部均通过排气管与沼气净化器的进气管连通，锅炉的热水出口管分别与一级螺旋对称流厌氧反应器、二级螺旋对称流厌氧反应器、高效厌氧消化器的热水进口管连通，一级螺旋对称流厌氧反应器、二级螺旋对称流厌氧反应器、高效厌氧消化器的热水出口管均与锅炉的热水进口管连通。

优选地，所述曝气罐内设有微孔曝气管，其曝气量为3～6m³/；曝气罐上设有除沫器。

优选地，所述气升式外循环涡旋强化生物脱氮反应器的高径比为3～6∶1。

优选地，所述沼气净化器内设有碱性液体。