[发明专利]闭式整体叶盘电火花加工预孔抽液排屑方法

权利要求书

1.一种闭式整体叶盘电火花加工预孔抽液排屑方法，其特征在于，首先根据闭式整体叶盘的几何模型对预孔参数组合进行设计，并在闭式整体叶盘毛坯上加工出用于抽液的预孔，然后采用多轴联动电火花加工机床对带有预孔的闭式整体叶盘毛坯上的每个流道依次进行电火花加工，流道加工时从工具电极的对面一侧将加工产生的带有电蚀产物的工作液通过预孔抽出，从而实现放电加工区工作液的更新，显著提高闭式整体叶盘的加工效率；

所述的预孔参数组合，具体通过以下方式得到：将闭式整体叶盘在空中旋转，以其流道在投影平面内的投影面积最大时垂直于投影平面的方向作为当前流道的预孔角度，根据闭式整体叶盘流道两侧相邻叶片的投影边界选择预孔直径，根据闭式整体叶盘的叶冠和轮毂投影边界确定预孔数量。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的预孔为位于闭式整体叶盘的流道区域内，用于在闭式整体叶盘电火花加工过程中抽取工作液的通孔。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的参数组合包括：预孔数量、预孔直径以及预孔角度，具体为：一个流道内预先加工的抽液孔数量、每个抽液孔的内径以及抽液孔的轴线方向与闭式叶盘轴线方向的夹角。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征是，所述的预孔直径，以不干涉的前提下根据闭式整体叶盘的流道两侧相邻叶片投影边界选择尽可能大的预孔直径。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征是，所述的预孔数量，在闭式整体叶盘的叶冠和轮毂投影边界内、以预孔直径的1～10倍为间距确定预孔数量。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的预孔，采用高速电火花小孔加工机床加工得到。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的多轴联动电火花加工机床，至少能够实现X、Y、Z直线轴和旋转轴C四个运动轴的联动。

8.根据权利要求1或7所述的方法，其特征是，所述的多轴联动电火花加工机床，能够实现X、Y、Z直线轴和三个旋转轴A、B、C共计六个运动轴的联动。