[发明专利]脉冲电弧焊接控制方法

说明书

本发明提供一种脉冲电弧焊接控制方法。在小电流值的脉冲电弧焊接中减少飞溅的产生。在上升期间(Tu)中从基值电流值(Ib)向峰值电流值(Ip)上升，在峰值期间(Tp)中成为峰值电流值(Ip)，在下降期间(Td1、Td2)中从峰值电流值(Ip)向基值电流值(Ib)下降，在基值期间(Tb)中成为基值电流值(Ib)，接通这样的焊接电流(Iw)来进行焊接，在这样的脉冲电弧焊接控制方法中，上升期间(Tu)中的焊接电流(Iw)上升，让变化率随时间变小，下降期间由第1下降期间(Td1)和第2下降期间(Td2)构成，第1下降期间(Td1)中的焊接电流(Iw)直线状下降，第2下降期间(Td2)中的焊接电流(Iw)下降，让变化率的绝对值随时间变小，焊接电流(Iw)的变化率的绝对值在第1下降期间(Td1)中大于第2下降期间(Td2)中。

技术领域

本发明涉及脉冲电弧焊接控制方法，其进给焊丝，接通焊接电流来进行焊接，该焊接电流在上升期间中从基值电流值向峰值电流值上升，在峰值期间中成为所述峰值电流值，在下降期间中从所述峰值电流值向所述基值电流值下降，在基值期间中成为所述基值电流值。

背景技术

自耗电极式脉冲电弧焊接广泛使用在钢铁、不锈钢等的焊接中。在该脉冲电弧焊接中，在上升期间中从基值电流值向峰值电流值上升，在峰值期间中成为峰值电流值，在下降期间中从峰值电流值向基值电流值下降，在基值期间中成为基值电流值，接通这样的焊接电流，将这些通电作为1脉冲周期来重复，从而进行焊接。在脉冲电弧焊接中，由于1脉冲周期成为1熔滴过渡状态，因此熔滴过渡状态稳定，从而飞溅的产生少，能得到漂亮的焊道外观。

专利文献1的发明中记载了能通过使上升期间以及下降期间中的焊接电流的变化为曲线状来提升焊接性能。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：JP特开2006-75890号公报

在脉冲电弧焊接中，在以150A程度以下的小电流值焊接薄板的情况下，与以中、大电流值进行焊接的情况相比，将电弧长度设定得短。若将电弧长度设定得短，就有易于产生焊丝与母材的短路、较多产生飞溅的问题。特别是，由于不锈钢的焊丝比钢铁的焊丝粘性更强，因此该倾向变得显著。

发明内容

为此在本发明中，目的在于，提供能在小电流值的脉冲电弧焊接中减少飞溅产生量的脉冲电弧焊接控制方法。

为了解决上述的课题，技术方案1的发明是一种脉冲电弧焊接控制方法，进给焊丝，接通焊接电流来进行焊接，该焊接电流在上升期间中从基值电流值向峰值电流值上升，在峰值期间中成为所述峰值电流值，在下降期间中从所述峰值电流值向所述基值电流值下降，在基值期间中成为所述基值电流值，所述脉冲电弧焊接控制方法的特征在于，所述上升期间中的所述焊接电流上升，让变化率随时间变小，所述下降期间由第1下降期间和第2下降期间构成，所述第1下降期间中的所述焊接电流直线状下降，所述第2下降期间中的所述焊接电流下降，让变化率的绝对值随时间变小，所述焊接电流的变化率的绝对值在所述第1下降期间中大于所述第2下降期间中。

技术方案2的发明在技术方案1记载的脉冲电弧焊接控制方法基础上特征在于，所述第1下降期间是从所述峰值电流值下降到预先确定的基准电流值的期间，所述第2下降期间是从所述基准电流值下降到所述基值电流值的期间。

技术方案3的发明在技术方案1～2中任一项所述的脉冲电弧焊接控制方法基础上特征在于，将所述峰值期间的时间长度设定为0.3ms以下。

技术方案4的发明在技术方案1～3中任一项所述的脉冲电弧焊接控制方法基础上特征在于，将所述第1下降期间中的所述焊接电流的变化率的绝对值设定为500A/ms以上。

技术方案5的发明在技术方案1～4中任一项所述的脉冲电弧焊接控制方法基础上特征在于，所述峰值电流值越大，将所述基准电流值设定得越小。