[发明专利]一种适用于柔性电池极耳的折叠制备工艺在审

专利信息
申请号: 201810900542.2 申请日: 2018-08-09
公开(公告)号: CN109037573A 公开(公告)日: 2018-12-18
发明(设计)人: 李峥;冯玉川;何泓材;纪岩龙;陈玉华;杨帆;南策文 申请(专利权)人: 清陶(昆山)新能源材料研究院有限公司
主分类号: H01M2/26 分类号: H01M2/26;H01M10/0585
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215000 江苏省苏州市昆山开发区前*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 折叠 极耳 制备工艺 极片 涂覆 负极极片 柔性电池 正极极片 制备 电池 电池组装过程 电解质 负极集流体 集流体极耳 正极集流体 电池组装 电解质膜 负极浆料 鼓风干燥 拉伸空间 正极浆料 充放电 集流体 正负极 烘干 叠片 辊压 弯折 预留 断裂 组装
【权利要求书】:

1.一种适用于柔性电池极耳的折叠制备工艺,其特征在于:折叠制备工艺包括:极片的制备:分别在正极集流体和负极集流体上涂覆正极浆料和负极浆料,将涂覆后的极片在125℃鼓风干燥,然后105℃真空干燥12h,之后将烘干后的极片进行辊压,分别得到正极极片和负极极片;

电解质膜制备:在正极极片和负极极片上分别涂覆一层20um-30um厚的电解质,之后在85℃真空干燥;

电池组装:分别将正负极集流体处极耳折叠,采用叠片,组装电池。

2.根据权利要求1所述的一种适用于柔性电池极耳的折叠制备工艺,其特征在于:极耳折叠长度为0.5mm-3mm。

3.根据权利要求1所述的一种适用于柔性电池极耳的折叠制备工艺,其特征在于:所述正极集流体采用铜箔箔或涂碳铜箔,其中铜箔的厚度为8um-20um。

4.根据权利要求3所述的一种适用于柔性电池极耳的折叠制备工艺,其特征在于:所述涂碳铜箔采用双面涂碳,即为铜箔两端分别涂覆有涂炭层,涂碳层厚度为0.5um-3um。

5.根据权利要求1所述的一种适用于柔性电池极耳的折叠制备工艺,其特征在于:所述负极集流体采用铝箔或涂碳铝箔,其中铝箔的厚度为8um-20um。

6.根据权利要求5所述的一种适用于柔性电池极耳的折叠制备工艺,其特征在于:所述涂碳铝箔采用双面涂碳,即为铝箔两端分别涂覆有涂炭层,涂碳层厚度为0.5um-3um。

7.根据权利要求1所述的一种适用于柔性电池极耳的折叠制备工艺,其特征在于:所述涂炭层由碳纳米管、导电炭黑、KS-6中的一种或多种组成。

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