[发明专利]一种适用于柔性电池极耳的折叠制备工艺在审
申请号: | 201810900542.2 | 申请日: | 2018-08-09 |
公开(公告)号: | CN109037573A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 李峥;冯玉川;何泓材;纪岩龙;陈玉华;杨帆;南策文 | 申请(专利权)人: | 清陶(昆山)新能源材料研究院有限公司 |
主分类号: | H01M2/26 | 分类号: | H01M2/26;H01M10/0585 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州市昆山开发区前*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 折叠 极耳 制备工艺 极片 涂覆 负极极片 柔性电池 正极极片 制备 电池 电池组装过程 电解质 负极集流体 集流体极耳 正极集流体 电池组装 电解质膜 负极浆料 鼓风干燥 拉伸空间 正极浆料 充放电 集流体 正负极 烘干 叠片 辊压 弯折 预留 断裂 组装 | ||
1.一种适用于柔性电池极耳的折叠制备工艺,其特征在于:折叠制备工艺包括:极片的制备:分别在正极集流体和负极集流体上涂覆正极浆料和负极浆料,将涂覆后的极片在125℃鼓风干燥,然后105℃真空干燥12h,之后将烘干后的极片进行辊压,分别得到正极极片和负极极片;
电解质膜制备:在正极极片和负极极片上分别涂覆一层20um-30um厚的电解质,之后在85℃真空干燥;
电池组装:分别将正负极集流体处极耳折叠,采用叠片,组装电池。
2.根据权利要求1所述的一种适用于柔性电池极耳的折叠制备工艺,其特征在于:极耳折叠长度为0.5mm-3mm。
3.根据权利要求1所述的一种适用于柔性电池极耳的折叠制备工艺,其特征在于:所述正极集流体采用铜箔箔或涂碳铜箔,其中铜箔的厚度为8um-20um。
4.根据权利要求3所述的一种适用于柔性电池极耳的折叠制备工艺,其特征在于:所述涂碳铜箔采用双面涂碳,即为铜箔两端分别涂覆有涂炭层,涂碳层厚度为0.5um-3um。
5.根据权利要求1所述的一种适用于柔性电池极耳的折叠制备工艺,其特征在于:所述负极集流体采用铝箔或涂碳铝箔,其中铝箔的厚度为8um-20um。
6.根据权利要求5所述的一种适用于柔性电池极耳的折叠制备工艺,其特征在于:所述涂碳铝箔采用双面涂碳,即为铝箔两端分别涂覆有涂炭层,涂碳层厚度为0.5um-3um。
7.根据权利要求1所述的一种适用于柔性电池极耳的折叠制备工艺,其特征在于:所述涂炭层由碳纳米管、导电炭黑、KS-6中的一种或多种组成。
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