[发明专利]干式空心电抗器全包封防护工艺方法

权利要求书

1.干式空心电抗器全包封防护工艺方法，其特征在于，其包括以下步骤：

步骤S10：对电抗器表面进行物面保护，包括在电抗器上安装不粘帆布漏斗和包围裙，对电抗器不需要施工的部位用薄膜进行包封保护；

步骤S20：使用清洁工具及清洁剂对电抗器的气道进行物理清洗，除去气道内表面上的灰尘和油污，干燥；

步骤S30：对电抗器的气道底部进行封堵；

步骤S40：安装并启动涂料喷注设备，采用两支喷枪从电抗器顶部同一起点开始同步反向移动喷涂，最后两支喷枪在终点汇合，包封涂料从电抗器的气道顶部注入，并逐渐浸没气道，形成气道内表面保护涂层； 还包括步骤S41：涂料喷注入气道后将在电抗器气道内静置5min，使部分涂料凝固形成包封层；步骤S42：在步骤S40执行的全过程中，每隔25-35min使用涂料2#粘度杯测量涂料粘度一次，并测量完成后立即对涂料粘度进行调节，使涂料的粘度保持在70-80s;

步骤S50：对电抗器内径外表面、外径外表面进行喷注漫涂，形成电抗器所有外表面的保护涂层；

步骤S60：拆除喷注设备，再利用涂料回收设备对气道内剩余的涂料进行回收。

2.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，其还包括：

步骤S70：12-24小时后对电抗器所有内表面的保护涂层进行质量检测，对电抗器所有外表面的保护涂层进行质量检测，查看内表面、外表面的涂层质量是否达到技术质量标准。

3.根据权利要求2所述的工艺方法，其特征在于，所述的步骤S20还包括步骤S21：使用热风设备向电抗器的气道内喷出热风，对电抗器进行干燥。

4.根据权利要求3所述的工艺方法，其特征在于，所述的步骤S42中对涂料粘度进行调节的方法是向涂料中添加溶剂，添加的溶剂的量按以下公式计算：

Y=(0.6633*X-48.69)*Z/100，其中Y为溶剂添加量；X为调节前粘度；Z为调节前涂料重量，涂料重量单位为千克。

5.根据权利要求4所述的工艺方法，其特征在于，所述的步骤S60还包括步骤S61：在喷注设备拆除后，将喷注设备的进料口和出料口连接到盛有涂料清洗溶剂容器，启动喷注设备对涂料清洗溶剂进行抽吸，清洗设备内部通道。

6.根据权利要求1-5任一所述的工艺方法，其特征在于，所述的内表面保护涂层的厚度为0.3-0.5mm，外表面保护涂层的厚度为0.3-0.5mm。

7.根据权利要求1-5任一所述的工艺方法，其特征在于，所述的步骤S20中的清洁剂为脱脂类清洗试剂，所述的清洁工具是电动气枪或者毛刷或者两者配合使用；所述的步骤S40中的涂料为单组份涂料；所述的步骤S50对内径外表面和外径外表面喷涂的涂料为硅橡胶防污湿涂料。

8.根据权利要求1-5任一所述的工艺方法，其特征在于，其施工的外部条件为相对湿度低于95%，风力低于4级，温度高于-20℃。