[发明专利]一种全通径跨隔射孔-测试联作管柱的操作方法

说明书

本发明针对待试油层下方存在已射开井段的情况，提供一种高效、可靠、多功能的全通径跨隔射孔‑测试联作管柱及其操作方法，管柱设有全通径跨隔射孔部件、JJ‑1载体、RD取样器等多种工具系统，可进行跨隔射孔、测试、储层改造、改造后测试等工艺联作及改造前、后分别测试、JJ‑1试井、求产、取样，有利于取全取准地层参数；此外，在保留泄压腔的前提下，该管柱在射孔枪上方同时设置了投棒点火、并行传爆式压力延时点火的两种点火方式，既能减缓射孔瞬间的高压对井下仪器仪表破坏，又可避免投棒点火失败后的打捞投棒等复杂作业。该技术可简化工艺过程、降低劳动强度、节省施工周期、提高施工效率及成功率。

技术领域

本发明涉及油气井试油技术领域，特别是一种全通径跨隔射孔-测试联作操作方法及其管柱。

背景技术

目前，在油气井试油技术领域，与本发明最接近的试油技术“环空加压点火式跨隔射孔 -测试联作”以及“跨隔测试投棒射孔联作”技术。

“环空加压点火式跨隔射孔-测试联作”技术是采用两极封隔器，射孔枪处于两极封隔器之间，为实现环空液压驱动点火引爆射孔枪，该管柱采用了旁通式跨隔封隔器，旁通式跨隔封隔器的典型特征是跨隔封隔器内部设有传压管，传压管将环空压力传到点火头上，传压管与心轴之间的环形空间作为测试通道。该技术的不足在于管柱未能实现全通径，不利于酸化、压裂、排液等后续作业，如果起出射孔——测试管柱再下酸化、压裂、排液管柱进行后续作业的话，无疑将会大大地增加施工周期和成本。

“跨隔测试投棒射孔联作管柱(ZL201220322882.X)”提供了一种跨隔测试投棒射孔联作管柱，在井下形成全通径管柱，实现一趟管柱进行射孔、地层测试、压裂、绳索等多种作业，消除安全隐患。其不足在于：该管柱射孔枪上方仅设置了投棒引爆器一种点火工具，如果射孔枪未被引爆，只能采用电缆或抽汲绳带打捞器捞出投棒，查明原因，处理问题，再次投棒。由于深井或大斜度井打捞投棒成功率不高，加之海上打捞施工及钻机工时成本高昂，费时费力，如果最终射孔不成功、投棒未捞出，只能起出井下管柱返工，耽误工期。

发明内容

针对待试层下方存在已射开井段的情况，现有技术存在管柱功能少、投棒点火失败后捞棒困难、效率低、非自喷井跨隔射孔——测试时难以实时录取测试阀下方的关井数据等问题，本发明的目的在于提供一种高效、方便、多功能的全通径跨隔射孔-测试联作管柱及操作方法。

本发明是这样实现的：

一种全通径跨隔射孔——测试联作管柱的操作方法，其特征在于：

第一步下管柱、校深、坐封、投棒点火：将所述的全通径跨隔射孔——测试联作管柱连接、下入井内设计深度，校深、调整管柱、坐封全部封隔器后，开井、投棒；通过感受管柱震动或仪器判别是否枪响，若确认枪响，则跳过第二步，直接进行第三步，否则进行第二步；

第二步管柱内加压、延时点火：如投棒点火失败或不能确认枪响，则管柱内加满低密度液垫，管柱内加压至并行传爆式压力延时点火头的设计点火压力、稳压10-30S后泄压，延时一定时间后点火，引爆射孔枪；通过感受管柱震动或仪器判别是否枪响，若确认枪仍未响，则启动捞投棒工序，捞出投棒，进行二次投棒或起出管柱；

第三步测试、JJ-1试井、取样：确认射孔成功后，根据施工设计书要求，按照LPR-N阀的操作要领进行多次开关井，实施改造前测试；当需JJ-1试井时，则采用电缆下入接收器总成，与JJ-1载体内井下仪器进行对接，实时录取井下压力、温度数据；末次开井后期，环空加压至RD取样器一的操作压力，圈闭样品，完成储层改造前的井下取样；

第四步JJ-1试井解释、制定下步措施：通过对JJ-1载体内仪器录取的井下实时数据进行现场实时试井解释、分析，制定下步措施方案；如需储层改造，则进行第五步、第六步，否则，直接进行第七步；