[发明专利]一种单组分脱醇型室温硫化硅橡胶的制备方法

说明书

本发明涉及一种单组分脱醇型室温硫化硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：将基础聚合物、功能填料和增塑剂在真空捏合机中混合，保持在120℃真空度为‑0.1MPa的环境下除水2h后得到中间体并进行降温处理，待中间体降至25℃室温后，在真空度为‑0.1MPa的真空状态下将交联剂加入真空捏合机进行混合，混合均匀后出料并密闭保存即可得单组分脱醇型室温硫化硅橡胶。本发明将纳米碳酸钙由钛酸酯偶联剂改性并负载钛酸酯催化剂使得单组分脱醇型室温硫化硅橡胶有良好的相容性、拉伸粘结强度、防锈、阻燃性，钛酸酯催化剂不与交联剂同时加入，从而抑制了粘度高峰，可有效防止硫化硅橡胶黄变，本发明的粘结性能优异且表干时间小于10min。

本申请为分案申请，原案专利号为：201610290389.7，申请日为2016年4月27日，发明名称为：一种单组分脱醇型室温硫化硅橡胶及其制备方法、应用。

技术领域

本发明属于有机硅粘接剂制备技术领域，具体涉及一种单组分脱醇型室温硫化硅橡胶及其制备方法、应用。

背景技术

单组分室温硫化硅橡胶是一种湿气固化的单组份有机硅粘接剂，是以端羟基聚二甲基硅氧烷为基础聚合物，三官能团硅烷为交联剂，辅以填料、增塑剂和催化剂等组成的混合物。硅橡胶具备优良的耐老化性能、高绝缘性、耐高温性和耐介质性，因而在航天、建筑、汽车、电子电器等领域的粘接密封方面得到十分广泛的应用。脱醇型室温硫化硅橡胶是单组份室温硫化硅橡胶的一种，由于其无腐蚀，低气味、固化迅速的特点，相较于其他种类的室温硅胶有着更加良好的发展前景。然而，由于该类硅橡胶的拉伸强度、抗黄变等性能远不能适应在使用条件下的需要，因此，极大的限制了其在工业上的使用价值。

在申请号为CN200910069215.8的专利申请中，介绍了一种耐高温快速固化脱醇型室温硫化硅橡胶粘合剂，以二月桂酸二丁基锡或二月桂酸二辛基锡为催化剂，由于引入了锡元素，不可避免的会对人体造成危害，同时以气相法二氧化钛、二氧化硅作为助剂增强其性能，然而由于二氧化硅的表面存在着大量的羟基，使它和聚硅氧烷的浸润性不好，同时在高温时过多的羟基会影响材料的耐高温性能。在申请号为CN201410664829.1的专利申请中，介绍了一种环保型LED灯具粘接密封胶，以自制有机硅钛络合物为催化剂，在制备过程中，容易造成粘度高峰，影响生成的橡胶的总体性能，同时以碳酸钙和二氧化钛单一或混合作为补强剂增强其性能，然而由于碳酸钙与二氧化硅一样，其表面亲水性很难与原料相容，现有技术所制备得到的单组分脱醇型室温硫化硅橡胶在相容性、耐黄变性、阻燃性及粘结性等方面还存在一定的不足。

因此，本发明提出一种单组分脱醇型室温硫化硅橡胶及其制备方法、应用。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于改善现有的单组分脱醇型室温硫化硅橡胶在相容性、耐黄变性、阻燃性及粘结性方面的不足，本发明的目的在于提出一种单组分脱醇型室温硫化硅橡胶的制备方法。

本发明采用以下技术方案：一种单组分脱醇型室温硫化硅橡胶，其由如下重量份的原料制备而成的：基础聚合物150-200份、交联剂5-40份、功能填料80-300份；其中，所述基础聚合物为动力粘度介于5000-50000cps之间的107硅橡胶中的一种或者至少两种混合而成的混合物，所述功能填料是改性纳米碳酸钙负载钛酸酯催化剂的复合粒子，所述交联剂为四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四丙氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷中的至少一种。

作为本发明的进一步改进，所述单组分脱醇型室温硫化硅橡胶的原料还包括增塑剂0-20份。

更进一步地，所述增塑剂为聚二甲基硅油、MDT硅油和白油中的至少一种。

更进一步地，所述钛酸酯催化剂为钛酸四异丁酯和/或钛酸四叔丁酯。