[发明专利]一种利用烟气加热的煤烘干除尘及进料系统

说明书

本发明公开了一种利用烟气加热的煤烘干除尘及进料系统，包括传送储存系统、烘干系统、除尘脱硫系统和密封进料系统，所述的烘干系统包括带有驱动装置的滚筒，所述滚筒的进口端设置进料密封箱，出口端设置出料密封箱；所述的滚筒至少为一级；所述的除尘脱硫系统包括依次连接的除尘器，引风机,和脱硫装置，所述的除尘器连通所述烘干系统的热风出口端；所述的密封进料系统包括第二储存罐，第二储存罐依次连接第二螺旋装置、进料筒体、和反应釜，所述的进料筒体上设置除灰装置，所述的进料筒体内的螺旋叶片横截面不大于筒体内横截面的3/4。

技术领域

本发明涉及煤物质清洁预处理、综合利用、节能减排技术领域，尤其是涉及一种利用烟气加热的煤烘干除尘及进料系统。

背景技术

中国是一个“多煤、少油、贫气”的国家，在我国已探明的石化能源储量中，石油和天然气仅占6％，其余94％均为煤物质。这样的资源特征决定了中国要以煤物质为主搭建能源结构。

我国煤炭使用和储量以低阶煤居多，二氧化硫和氮氧化物等主要大气排放总量煤贡献占三分之二以上,将煤清洁高效利用已成国家战略和必然选择。清洁高效利用主要两个方向，一是末端治理，煤燃烧后超低排放，二是源头清洁利用。将煤清洁预处理后再做原料或优质燃料，改变传统利用路径，从经济和环保角度会大幅改变现有利用模式。

煤物质组成包含有机质(碳氢氧氮硫等)、无机质(水分和矿物质)两大类。其中，有机质燃烧所产生的热量是其能源价值所在，而水分在煤物质燃烧时吸热变成水蒸气，不仅影响煤物质发热量和市场价值，更带来炉压不稳定的潜藏安全隐患。

所以，水分的去除对于煤物质的综合利用具有不可小觑的意义。目前单台煤物质的烘干设备较多，但成套系统设备较少。公布号为CN107504789A的发明专利公开了一种洁净型煤烘干装置，包括烘干炉，烘干炉顶部设有进料口，底部设有出料口，烘干炉通过热风管道连接送风机，烘干炉内设有散热送风管，散热送风管呈螺旋上升状，散热送风管连通热风管道，散热送风管上开有若干通风孔；烘干炉上的进料口内设有伞状分料盘；烘干炉通过除尘管道连接吸风机，吸风机排风端连接回收装置。以上竖式烘干装置在一边生产，一边连续出料的同时无法保证煤炭分料均匀、介质交换充分、水分蒸发彻底，经过烘干的煤炭物质含水量往往不能达到预期标准。且竖式烘干装置前置传输系统斜度较大，设备能耗较高。

公布号为CN101985558公开了一种煤物质的分解设备，包括一个带有进料口和出料口的密闭窑体，所述窑体内设置焰气管道加热机构，所述焰气管道加热机构与窑体内壁之间形成的煤物质推进分解通道，所述窑体上设置与煤物质推进分解通道连通的煤分解气收集管。该设备能把粉粒煤分解成燃气、焦油气和热值较高的煤，但处理量小，很难工业化应用。

同时，粉粒煤提质能一边连续生产，一边高效除去高温粉尘，连续化大生产的集成装备国内几乎没有，有的也是半个月要停产灰尘处理。

发明内容

为解决现有技术中存在的不足，本发明提供了一种结构简单、烘干效率高，除尘脱硫符合环保要求，同时能连续进料，高效高温除尘连续产气，连续工业化大生产的利用烟气加热的煤烘干除尘及进料系统。在低温、无氧、不用外水的情况下，通过清洁预处理将煤中高价值的石油、天然气以及水分离出来，得到高卡无烟煤，也可将无烟煤进一步深加工，可得到高附加值的煤基新材料。

本发明所采用的具体技术方案如下：包括传送储存系统、烘干系统、除尘脱硫系统和密封进料系统，

所述的传送储存系统包括输送原煤的第一传送装置，所述的第一传送装置连接第一储存罐，第一储存罐的出口端连接第二传送装置，所述的第二传送装置连接烘干系统；

所述的烘干系统包括带有驱动装置的滚筒，所述滚筒的进口端设置进料密封箱，出口端设置出料密封箱；所述的滚筒至少为一级；

所述的除尘脱硫系统包括依次连接的除尘器，引风机,和脱硫装置，所述的除尘器连通所述烘干系统的热风出口端；