[发明专利]一种用于制备变电站内配电柜用电缆的耐磨耐候绝缘材料

说明书

本发明涉及一种用于制备配电柜用电缆的耐磨耐候绝缘材料，其制备原料为：MAH‑g‑EVA、磺化聚苯乙烯、聚醚胺‑聚磷腈共聚物、聚醚胺‑聚磷腈共聚物包覆填料、耐磨陶瓷粉、硅烷偶联剂KH‑560以及造孔剂。本发明的耐磨耐候绝缘材料阻燃性强、强度高、耐磨性好且绝缘性能佳，市场前景巨大。

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，特别涉及一种用于制备变电站内配电柜用电缆的耐磨耐候绝缘材料。

背景技术

近年来，随着电气的高速发展，变电站的建设越来越多，配电柜的需求量也越来越大。作为配电柜核心部件的电缆的需求量也与日俱增，因此特别需要具有优异的综合性能且节能环保的电缆料。现有技术的聚氯乙烯电缆材料，在燃烧时会释放大量有毒气体和烟雾，易污染环境。聚烯烃材料符合节能和绿色环保的要求，但在阻燃性以及耐磨性上尚有不足，因而现有技术中，一般加入无机阻燃剂来改善其性能，但是无机材料与高分子材料存在相容的问题，易造成材料力学性能的下降，因此难以获得综合性能佳的产品。

为此，需要进行技术改革，从而获得阻燃性强、强度高、耐磨性好且绝缘性能佳的新型电缆绝缘材料。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种用于制备配电柜用电缆的耐磨耐候绝缘材料，按重量份计，其制备原料为：

优选地，其制备原料为：

较佳地，所述MAH-g-EVA中MAH的接枝率为1％-5％；优选为5％。

较佳地，所述磺化聚苯乙烯的重均分子量为100000-300000；优选为180000。

较佳地，所述磺化聚苯乙烯的磺化度为10％-30％；优选为15％。

较佳地，所述聚醚胺-聚磷腈共聚物的制备方法为：

(1)氮气保护下，在反应器中将260克的苄胺和1000克的环氧树脂E44溶解在10L的丙二醇甲醚中，然后加热至100℃，恒温并磁力搅拌10h后，停止加热，降至室温并将反应溶液倒入纯水中，得丝状产物，抽滤并将该丝状产物置于真空烘箱中50℃下充分干燥24h后，得端氨基聚醚胺；

(2)200W超声条件下，依次将32克的4,4’-二羟基二苯醚、19克的六氯环三磷腈、170ml的三乙胺以及6L的乙腈加入反应器中，通氮气保护并磁力搅拌，然后升温至40℃反应2h后，停止加热并降至室温，然后向反应溶液中滴加4L的氢氧化钠水溶液(质量浓度为20％)后，再加入4克的环氧氯丙烷，然后升温至50℃反应2h后，将反应溶液倒入乙醇中，得固体产物，抽滤并将该固体产物置于真空烘箱中50℃下充分干燥24h后，得端环氧基聚磷腈；

(3)将上述步骤(1)所得端氨基聚醚胺50克、上述步骤(2)所得环氧基聚磷腈40克、乙腈6L以及二甲基亚砜1L加入反应器中，通氮气保护并磁力搅拌，然后升温至80℃反应2h后，停止加热并降至室温，将反应溶液倒入乙醇中，得固体产物，抽滤并将该固体产物置于真空烘箱中50℃下充分干燥24h后，得所述聚醚胺-聚磷腈共聚物。

较佳地，所述聚醚胺-聚磷腈共聚物包覆填料的制备方法为：

将权利要求4所述的聚醚胺-聚磷腈共聚物50克、硅烷偶联剂KH-550 5克、乙腈1.5L、二甲基亚砜0.5L以及填料30克加入反应器中，升温至50℃并机械搅拌2h后，停止反应，将溶液抽滤并得到经包覆的固体产物，充分干燥该固体后，得到所述聚醚胺-聚磷腈共聚物包覆填料。

较佳地，所述填料选自水滑石、二氧化硅、二氧化钛、羟基磷灰石、氮化硼、氧化锌以及碳酸钙中的至少一种。

较佳地，所述填料为水滑石和二氧化硅。