[发明专利]热塑性复合材料在轨拉拔成型制管工艺

权利要求书

1.一种热塑性复合材料板材连续在轨拉拔成型制管的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：热塑性复合材料板材在红外线灯的照射下高温放卷，卷料在外力作用下逐渐展平，进入成型阶段；

步骤2：热塑性复合材料板材在高温辅助成形模具中经过预压成型，板料开始一小段形成弯曲段；

步骤3：热塑性复合材料板料经过预压成型后，在外力的拉力作用下进入渐进过渡段，板料两端逐渐靠拢并形成搭接。

步骤4：在管材搭接的部分进行焊接，而后冷却管材，固定形状。根据所需管材长度进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性复合材料板材连续在轨拉拔成型制管的工艺，其特征在于，所述步骤1热塑性复合板材放卷过程中温度设置要保证材料处于高弹态的状态，保证材料的伸展性；同时温度设置满足未将材料的基体融化。

3.根据权利要求1所述的一种热塑性复合材料板材连续在轨拉拔成型制管的工艺，其特征在于，所述步骤2高温辅助成形模具近似为半喇叭形状，即下模具板材进入端弯曲性较低，近似为平直状态，板材成型后输出端弯曲性较高，近似为半圆形；上模具板材进入端、输出端弯曲度与下模具配合。

4.根据权利要求1所述的一种热塑性复合材料板材连续在轨拉拔成型制管的工艺，其特征在于，所述步骤3预压成型后的热塑性复合材料板材在上下模具固定不动的条件下继续拉挤成型进入渐进成型模具，逐渐得到复合材料管材。

5.根据权利要求1所述的一种热塑性复合材料板材连续在轨拉拔成型制管的工艺，其特征在于，所述步骤4焊接阶段配合定形管套，防止焊接过程中出现回弹现象。