[发明专利]一种铸铁件打磨装置

说明书

本发明提供一种铸铁件打磨装置，上底座的上端还安装有液压泵，所述上底座上安装有第一活塞，第一活塞上安装第一活塞轴，第一活塞轴上安装有限位板，限位板上安装有第一安装轴，第一安装轴上安装有第一电机，打磨轮安装在第一电机上，第一安装板上设有通道，通道内贯穿有钢板，下底座上且相对于下底座的中心线对称安装有第二安装座，第二安装座上安装有第三活塞轴，第三活塞轴上安装有第二安装轴，第二安装轴上安装有第二电机，第二电机上安装有第二转轴，第二转轴上安装有第二滚轮。本发明有效提高了钢板打磨的效率和质量。

技术领域

本发明涉及铸铁件加工设备的领域，尤其涉及一种铸铁件打磨装置。

背景技术

铸铁的生产过程中需要进行打磨后才能保证铸铁表面的光滑，提高铸铁的美观性，但是在对曲面铸铁件进行打磨时，受到曲面铸铁件外形的影响，现有技术中的打磨设备进行调整以适应曲面铸铁件的打磨需求，现有的打磨设备，对于曲面铸铁件的打磨，其打磨效率低，打磨质量差，且易对曲面铸铁件造成不利影响，甚至损坏铸铁件，现有技术中的打磨设备也物更具铸铁件的尺寸进行适应性调节，严重影响了铸铁件打磨的生产效率，故此亟需开发一种铸铁件打磨装置来解决现有技术中的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸铁件打磨装置，有效提高了铸铁件打磨的效率和质量。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种铸铁件打磨装置，包括下底座和上底座，所述下底座和上底座之间通过第一安装板连接，所述上底座靠近下底座的一侧安装有打磨轮，所述上底座的上端还安装有液压泵，所述上底座靠近下底座的一侧安装有第一活塞，所述第一活塞远离上底座的一侧安装第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有限位板，所述限位板上安装有第一安装轴，所述第一安装轴上安装有第一电机，所述打磨轮安装在第一电机上，所述第一安装板上设有通道，所述通道内贯穿有铸铁件，所述下底座上且相对于下底座的中心线对称安装有第二安装座，所述第二安装座远离下底座的一侧安装有第三活塞轴，所述第三活塞轴远离第三活塞的一侧安装有第二安装轴，所述第二安装轴上安装有第二电机，所述第二电机上安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二滚轮。

进一步的，所述第一活塞和限位板之间设有弹簧，且弹簧套接在第一活塞轴的外周。

进一步的，所述第二安装座之间且在下底座上安装有第一安装座，所述第一安装座上安装有第二活塞，所述第二活塞远离第一安装座的一侧安装有第二活塞轴，所述第二活塞轴上安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一滚轮。

进一步的，所述第二活塞轴上安装有连杆，所述第一安装座上安装有第二安装板，所述第二安装板上设有滑槽，所述滑槽内设有滑轮，所述连杆安装矮滑轮上。

进一步的，所述第一滚轮的中心线和打磨轮的中心线重合。

进一步的，所述打磨轮的外周设有多个打磨凸起。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

1、铸铁件由通道进入后，通过调节第三活塞轴在第三活塞内的伸缩，实现了第二滚轮在竖直方向上高度的调节，以实现第二滚轮能够对铸铁件进行支撑，且实现对铸铁件移动方向的导向作用，接着由液压泵驱动第一活塞轴在第一活塞内伸缩，实现了打磨轮在竖直方向高度的调节，以实现打磨轮接触到铸铁件的上端面，并由第一电机驱动打磨轮旋转实现对铸铁件的打磨，有效提高了铸铁件打磨的效率和质量。

2、由第一活塞和限位板之间的弹簧缓冲作用，提高了打磨轮打磨撞击力的有效缓冲，提高了打磨轮打磨的效率和质量。

3、在第二安装座上设置第一安装座，并通过第二活塞轴在第二活塞内伸缩，实现了第一滚轮在竖直方向上高度的调节，以适应不同尺寸的铸铁件打磨的需求，通过第一滚轮实现低铸铁件的支撑，保证打磨轮对铸铁件冲击打磨力的缓冲，有效提高了铸铁件打磨的效率和质量。