[发明专利]一种快速固化的水性UV底漆喷涂工艺

权利要求书

1.一种快速固化的水性UV底漆喷涂工艺，其特征在于，所述喷涂固化工艺包括以下步骤：

清洗步骤：高压水枪对基材板进行冲洗，去除基材表面的污渍、油脂以及颗粒物；

除尘步骤：先使用纱布在基材板的表面进行擦拭，消除注塑面板表面的污物；再转静电除尘装置对注塑面板表面的各个区域进行静电除尘，静电电压为30～40KV，去除细小微尘的同时除去基材表面静电；

底漆喷涂步骤：以喷涂压力为1.15 ～1.25MPa，喷涂速率为10～13mm/s，将底漆定量、均匀、连续地喷涂到注塑面板上，将喷涂后的基材放置于待干房中0.2-3小时，所述待干房内的温度控制在20-28摄氏度，湿度控制在30%rh以下；

固化步骤：基材在紫外光能力为400-800焦耳，紫外灯管与基材表面的垂直距离控制在20cm以下，在固化温度为25-40摄氏度，固化2-80min，然后在温度为40-70摄氏度，固化2-50min。

冷却步骤： UV固化后涂料板放置于阴凉通风处冷却降温，时间1～2H，直至冷却至常温。

2.根据权利要求1所述的一种快速固化的水性UV底漆喷涂工艺，其特征在于，所述底漆固化步骤，在所述温度为25-40摄氏度的时间与所述温度在40-70摄氏度的时间比值为1:1-10:1。

3.根据权利要求1所述的一种快速固化的水性UV底漆喷涂工艺，其特征在于，所述水性UV涂料由以下物质和重量份组成：水性聚氨酯丙烯酸酯50-70份,含氟丙烯酸酯10-30份,环氧烯烃5-10份，一缩二元醇1-5份，丙异佛尔酮0.05-0.1份,聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液0.2-1份,反应型乳化剂3-10份，丙二醇甲醚醋酸酯2-5份,光引发剂3-6份,去离子水10-20份。

4.根据权利要求3所述的一种快速固化的水性UV底漆喷涂工艺，其特征在于，所述含氟丙烯酸酯选自丙烯酸三氟甲酯、丙烯酸五氟乙酯、丙烯酸九氟丁酯丙烯酸、甲基丙烯酸五氟乙酯、甲基丙烯酸三氟甲酯、丙烯酸七氟丙酯，丙烯酸九氟正丁酯、甲基丙烯酸九氟正丁酯、丙烯酸十一氟正戊酯、丙烯酸十三氟正己酯、丙烯酸十五氟正庚酯、丙烯酸十七氟正辛酯、甲基丙烯酸九氟异丁酯中的一种或几种。

5.根据权利要求3所述的一种快速固化的水性UV底漆喷涂工艺，其特征在于，环氧烯烃的结构式为:

R₁，R₂=1到8个碳的直链，支链烷烃或苯基。

6.根据权利要求3所述的一种快速固化的水性UV底漆喷涂工艺，其特征在于，所述一缩二元醇结构式为：

R₁，R₂，R₃，R₄=1~8个碳的直链，支链烷烃或苯基。

7.根据权利要求3所述的一种快速固化的水性UV底漆喷涂工艺，其特征在于，所述反应型乳化剂选自中烯丙基醚类磺酸盐、丙烯酰胺基磺酸盐中的一种或两种。

8. 根据权利要求3所述的一种快速固化的水性UV底漆喷涂工艺，其特征在于，所述引发剂选可聚合光引发剂和阳离子引发剂，可聚合光引发剂与阳离子引发剂质量比为1:1-5:1。

9.根据权利要求8种快速固化的水性UV底漆喷涂工艺，其特征在于，其特征在于，所述的可聚合光引发剂结构式为：

其中R=H,Cl，CH₃，NO₂,OCH₃。

10.根据权利要求8种快速固化的水性UV底漆喷涂工艺，其特征在于阳离子引发剂为4，4-二甲基二苯基碘鎓六氟磷酸盐。