[发明专利]一种五金铸件除砂装置

说明书

本发明涉及金属铸造技术领域，且公开了一种五金铸件除砂装置，包括抛丸机构，所述抛丸机构的右侧放置有水爆机构，所述水爆机构和抛丸机构的上方放置有运输起吊机构，所述抛丸机构包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述底座的右侧固定连接有电机，右边所述支撑柱上部的内部开设有过孔，所述过孔的内部插接有转轴，所述转轴的两端均贯穿过孔。该五金铸件除砂装置，料箱可作为铸件在除砂过程中的运输载具，铸件在一定温度时放入料箱，运输起吊机构将料箱放入水箱，水经所有缝隙渗入铸型内并与高温金属接触迅速汽化爆炸，冲击波能将铸件内外附着的砂子基本清除，上述结构和过程实现对铸件的一次除砂。

技术领域

本发明涉及金属铸件技术领域，具体为一种五金铸件除砂装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，包括铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件等类型，是指把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。

铸件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势，除砂作为铸件生产过程中的关键步骤，直接影响着产品的质量，但是现有的除砂设备大都存在着除砂率较低的缺点，不能满足生产需求，为此我们提出了一种五金铸件除砂装置来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金铸件除砂装置，具备除砂率高等优点，解决了现有的除砂设备大都存在着除砂率较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述除砂率高目的，本发明提供如下技术方案：一种五金铸件除砂装置，包括抛丸机构，所述抛丸机构的右侧放置有水爆机构，所述水爆机构和抛丸机构的上方放置有运输起吊机构。

所述抛丸机构包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述底座的右侧固定连接有电机，右边所述支撑柱上部的内部开设有过孔，所述过孔的内部插接有转轴，所述转轴的两端均贯穿过孔，所述转轴的左侧固定连接有滚筒，所述滚筒左侧的中心处固定连接有从动轴，左边所述支撑柱与过孔相对应的位置开设有槽孔，所述槽孔和过孔的内部均固定连接有轴承，所述滚筒的内部放置有研磨砂，所述转轴的右侧和电机输出轴的右侧均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间活动连接有皮带。

所述水爆机构包括水箱，所述水箱的底部固定连接有均匀排列的四个支腿，所述水箱的内底壁固定连接有均匀排列的两个垫块，两个所述垫块的顶部且位于水箱的内部放置有料箱，所述料箱的表面排列有均匀分布的漏水孔，所述料箱两侧的上部均固定连接有吊耳，所述料箱的底部铰接有活动底板。

所述运输起吊机构包括滑槽座，所述滑槽座的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有并排的三个自动线盘机，中间所述自动线盘机预留线的底部活动连接有分线板，左右两个所述自动线盘机预留线的底部和分线板的底部均活动连接有缆绳。

优选的，所述转轴和从动轴的直径相同且轴线在同一直线上。

优选的，所述滚筒的直径不小于一米，长度不小于两米。

优选的，所述研磨砂的硬度小于铸件的材质硬度。

优选的，所述活动底板是由左右两部分组成，且两部分长度之和与料箱的长度相同，宽度与料箱的宽度相同。

优选的，所述滑槽座与滑块的截面形状均为T型，且滑槽座的截面形状大于滑块的截面形状。

优选的，三个所述自动收线盘的尺寸规格相同，且相邻两个自动收线盘之间的距离相同并固定不变。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种五金铸件除砂装置，具备以下有益效果：