[发明专利]一种液相氢转移催化糠醛加氢制备2-甲基呋喃的方法在审
申请号: | 201810902104.X | 申请日: | 2018-08-09 |
公开(公告)号: | CN108997274A | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 梁长海;牛鸿宇;罗靖洁;李闯;陈霄;齐骥 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | C07D307/36 | 分类号: | C07D307/36;B01J23/80 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 温福雪;侯明远 |
地址: | 124221*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲基呋喃 氢转移催化 糠醛加氢 糠醛 种液 制备 催化剂 催化剂制备过程 釜式搅拌反应器 催化转化技术 铜锌铝催化剂 催化剂环境 催化剂用量 尖晶石结构 贵金属 常压条件 催化转化 高选择性 工业应用 有效抑制 高活性 摩尔比 生物质 醇类 积碳 生产成本 物种 | ||
1.一种液相氢转移催化糠醛加氢制备2-甲基呋喃的方法,其特征在于,步骤如下:
将摩尔比为0.1-20mol%的糠醛和醇类混合溶液加入反应器中,加入在氢气中经过预还原的铜锌铝催化剂,排出反应器中多余空气,保持反应器内压力为大气压,经过充分搅拌混合,在120℃-240℃温度条件下反应1h-24h,经过分离提纯即得产物2-甲基呋喃。
2.根据权利要求1所述的液相氢转移催化糠醛加氢制备2-甲基呋喃的方法,其特征在于,所述的铜锌铝催化剂采用共沉淀方法制备,所述的Cu含量为10wt.%-40wt.%、Zn含量为5wt.%-40wt.%、Al含量为40wt.%-60wt.%,且铜/锌的摩尔比在0.4以上;催化剂主要活性相为CuAl2O4、CuO、CuAl2O4中的一种与CuO共同存在的形式。
3.根据权利要求1或2所述的液相氢转移催化糠醛加氢制备2-甲基呋喃的方法,其特征在于,所述的铜锌铝催化剂用量与糠醛质量之比为0.01-1。
4.根据权利要求1或2所述的液相氢转移催化糠醛加氢制备2-甲基呋喃的方法,其特征在于,所述的铜锌铝催化剂预还原在H2气氛下,还原温度180℃-350℃,还原时长为1h-8h。
5.根据权利要求3所述的液相氢转移催化糠醛加氢制备2-甲基呋喃的方法,其特征在于,所述的铜锌铝催化剂预还原在H2气氛下,还原温度180℃-350℃,还原时长为1h-8h。
6.根据权利要求1、2或5所述的液相氢转移催化糠醛加氢制备2-甲基呋喃的方法,其特征在于,所述的醇类混合溶既做溶剂又做氢源,为甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、正丙醇、仲丁醇中的一种或两种以上混合。
7.根据权利要求3所述的液相氢转移催化糠醛加氢制备2-甲基呋喃的方法,其特征在于,所述的醇类混合溶既做溶剂又做氢源,为甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、正丙醇、仲丁醇中的一种或两种以上混合。
8.根据权利要求4所述的液相氢转移催化糠醛加氢制备2-甲基呋喃的方法,其特征在于,所述的醇类混合溶既做溶剂又做氢源,为甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、正丙醇、仲丁醇中的一种或两种以上混合。
9.根据权利要求1、2、5、7或8所述的液相氢转移催化糠醛加氢制备2-甲基呋喃的方法,其特征在于,所述的反应器为釜式搅拌反应器。
10.根据权利要求6所述的液相氢转移催化糠醛加氢制备2-甲基呋喃的方法,其特征在于,所述的反应器为釜式搅拌反应器。
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