[发明专利]颗粒混合物中磁性颗粒的干式电磁分离方法

说明书

本发明属于固体物料的磁分离领域。为解决现有磁分离技术难以兼顾分离效果和处理量的问题，本发明提供了一种颗粒混合物中磁性颗粒的干式电磁分离方法。该方法包括以下步骤：一、将待分离颗粒混合物装入电磁圆筒内，所述电磁圆筒的两端以非磁性材料盖密闭；二、单向间歇旋转所述电磁圆筒，并在旋转的间歇对电磁圆筒施加震动；三、开启所述电磁圆筒一侧的非磁性材料盖，翻转所述电磁圆筒，令所述电磁圆筒内不被所述电磁圆筒电磁力吸引的颗粒倾倒而出，分离出非磁性颗粒。本发明的的干式电磁分离方法兼顾了分离效果和处理量，处理量可达百公斤级，取得了良好的分离效果。

技术领域

本发明属于固体物料的磁分离领域，特别涉及一种颗粒混合物中磁性颗粒的干式电磁分离方法。

背景技术

颗粒混合物的干式磁分离主要包括斜板分离技术、斜转筒分离技术、胶辊型磁鼓分离技术、梳齿型磁鼓分离技术等连续磁分离技术，以及平板分离技术等间歇式磁分离技术，能够实现对干燥或低含水量颗粒混合物的分离。连续磁分离技术具有较大的处理量，适用于大批量颗粒混合物的干式粗分离，但其分离效果不佳，分离后的无磁相和含磁相中均存在较严重的杂质夹带，因此难以满足对分离效果要求较高的应用场合。平板分离技术是将一张薄纸铺在磁性平板上，然后将极少量颗粒混合物在薄纸上摊成薄层，单方向拉拽薄纸，无磁相随薄纸运动，含磁相受磁场吸引运动较慢，利用该速度差，连续缓慢拉拽薄纸，直至将两相彻底分开，该技术分离效果尚可，但操作复杂，处理量很小，通常仅为克量级。

发明内容

为解决现有磁分离技术难以兼顾分离效果和处理量的问题，较好实现颗粒混合物中磁性颗粒的干式分离，本发明提供了一种颗粒混合物中磁性颗粒的干式电磁分离方法。该方法包括以下步骤：

步骤一，将待分离颗粒混合物装入电磁圆筒内，所述电磁圆筒为具有电磁性的圆筒；所述电磁圆筒的两端以非磁性材料盖密闭；

步骤二，单向间歇旋转所述电磁圆筒，并在旋转的间歇对电磁圆筒施加震动，令所述待分离颗粒混合物中的磁性颗粒与非磁性颗粒逐渐分离；

步骤三，开启所述电磁圆筒一侧的非磁性材料盖，翻转所述电磁圆筒，令所述电磁圆筒内不被所述电磁圆筒电磁力吸引的颗粒倾倒而出，得到非磁性颗粒；所述电磁圆筒内被所述电磁圆筒电磁力吸引而未被倾倒出的颗粒即为磁性颗粒。

根据一个实施例，在所述步骤二中，采用间歇消磁法替代所述在旋转的间歇对电磁圆筒施加震动；所述间歇消磁法为：在旋转的间歇，瞬间消除并恢复所述电磁圆筒的电磁性。

根据一个实施例，在所述步骤一中，所述电磁圆筒的内部还设有非磁性圆筒，装入电磁圆筒内的待分离颗粒混合物均位于非磁性圆筒内部为优选。

进一步地，当所述电磁圆筒的内部还设有非磁性圆筒时，在所述步骤三之后，将非磁性圆筒由所述电磁圆筒内移出，倾倒出所述电磁圆筒内的磁性颗粒。

根据一个实施例，在所述步骤一中，所述电磁圆筒的内表面设有涂层、镀层或覆膜为优选。

根据一个实施例，在所述步骤一中，若待分离颗粒混合物为潮湿物料，则在装入所述电磁圆筒内之前对其进行烘干，使之含水重量百分比低于8％。

根据一个实施例，在所述步骤一中，所述电磁圆筒内装入的待分离颗粒混合物的体积占所述电磁圆筒内部容积的10～25％为优选。

根据一个实施例，在所述步骤二中，所述单向间歇旋转的间歇时机优选为所述电磁圆筒每旋转一定角度间歇一次，所述一定角度≤90°。

根据一个实施例，在所述步骤二中，单向间歇旋转所述电磁圆筒时，所述电磁圆筒的轴线处于水平方向为优选。

根据一个实施例，在所述步骤二中，所述对电磁圆筒施加震动的方式优选为对电磁圆筒施加竖直向上的冲击力。