[发明专利]用于锂电池涂布机的闭式除湿除尘多联式热泵烘干系统

说明书

本发明涉及用于锂电池涂布机的闭式除湿除尘多联式热泵烘干系统，包括烘道、加热组件、热泵主机，加热组件与烘道连接，用于向烘道提供加热空气，对烘道加热，热泵主机与加热组件连接，用于从车间空气中吸收热量并对加热组件放热，所述烘道、加热组件、热泵主机均位于只设有进料口与出料口的闭式车间内。与现有技术相比，本发明采用闭式循环，涂布机的车间环境与室外环境相互隔离，车间内没有新风口和排风口；采用热泵循环，从车间环境取热，提升热能品位后为烘道供热；采用多联式的换热器布置和连接管网络，空气无需集中加热再使用风管进行分配。

技术领域

本发明涉及一种锂电池涂布机烘干系统，尤其是涉及一种用于锂电池涂布机的闭式除湿除尘多联式热泵烘干系统。

背景技术

锂离子电池正、负极材料需要在双面各涂一层导电剂，增加涂料与箔材的粘结性，降低阻值。锂电池厂一般使用涂布机来完成这一道工序，它是用于在成卷基材表面上定量涂布一层特定功能涂料的专用机械。锂电池电极材料经过涂布机涂布后，还需在高温干燥的空气中烘干导电剂中的水分，才算完成涂布过程(CN106626725A)。

根据公开的技术方案，目前涂布机烘干通常使用电加热器直接加热空气，并通过高温干燥的空气带走浆料中的水分，采用电加热的烘干能耗大，生产成本高。采用空气源热泵替代电加热可有效提高电能的使用效率，CN 103381005A公开了一种使用空气源热泵的制鞋生产线烘干系统技术方案，CN 103381005A公开了一种使用热泵作为热源的凹印机烘干系统，上述专利可以有效降低烘干电耗。但是上述技术方案采用了集中加热空气再送风至各个风口的模式，长距离的送风需要非常复杂的送风系统(CN 103381005A)，同时会导致严重的热能损失，还会产生很高的风机功耗。

如果能够在采用热泵循环作为热源的基础上，将换热部件分散布置至各个风口附近，涂布机烘干系统可以实现更大幅度的节能。CN 201967852U公开了一种使用热泵的鞋模烘道，每个出风口前的加热装置都是一套独立的热泵装置，这种方式可以减小空气运输能耗，但是设置多台热泵主机大幅提高了热泵系统的成本。

如果在采用热泵作为热源的基础上，采用多联式热泵，既可以将换热部件分散布置至各个风口附近，降低空气输配损失和能耗，同时也只需设置一台热泵主机就可以满足涂布机烘干系统的需求，成本较低，占地面积小。

CN 108144818A公开了一种使用多联式热泵的锂电池凹版涂布机烘干系统，采用多联式热泵实现涂布机烘干系统的节能，然而，该涂布机烘干系统仍采用开式烘道，新风加热的能耗较高，同时对室外环境有污染。

发明内容

为了降低锂电池涂布机烘干系统的能耗，尽可能减小热空气运输过程损失，并减少对室外环境的污染，同时实现闭式车间内的除湿除尘功能，本发明提出了一种用于锂电池涂布机的闭式除湿除尘多联式热泵烘干系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

用于锂电池涂布机的闭式除湿除尘多联式热泵烘干系统，包括：

烘道，

加热组件：与烘道连接，用于向烘道提供加热空气，对烘道加热，

热泵主机：与加热组件连接，用于从车间空气中吸收热量并对加热组件放热，

所述烘道、加热组件、热泵主机均位于只设有进料口与出料口的闭式车间内。

本发明中，所述闭式车间只设有进料口和出料口，没有新风口和出风口。

进一步地，所述加热组件包括回风风机、加热箱、冷凝器，所述加热箱一端与烘道连通，另一端与回风风机连通，所述冷凝器设置于加热箱内，所述冷凝器为制冷剂-空气换热器，具备制冷剂流路和空气流路，所述冷凝器的空气流路与烘道及车间相通，