[发明专利]一种砂光粉施胶装置

说明书

本发明提供一种砂光粉施胶装置，包括一罐体，所述罐体包括浆料输送管道、喷浆管、混料腔体，所述混料腔体顶部和底部分别设有进料口和出料口，所述喷浆管上间隔设有若干个连通的施胶喷嘴，所述浆料输送管道由所述罐体外部将胶液输送至所述喷浆管，然后再通过所述施胶喷嘴喷洒至所述混料腔体内；所述混料腔体内还设有施胶腔、搅拌器，所述搅拌器穿设过所述施胶腔，到达所述混料腔体下部。本发明具有如下优点：应用本发明的装置对纤维板砂光的砂光粉施胶，实现砂光粉的回收利用，可满足砂光粉单独施胶，以及施少量胶的功能性要求。

技术领域

本发明涉及一种施胶机，尤其涉及一种砂光粉施胶装置。

背景技术

纤维板是一种以木质纤维或其他植物纤维为主要原料，经纤维制备，施加胶粘剂，纤维干燥后铺装成型，再经热压后制成的一种人造板材。人造板生产热压成半成品后，为了产品的实用和美观必须进行进行表面光洁。表面光洁常规采用砂光板对人造板进行砂光，砂光时产生的细小粉尘称为砂光粉，粒径一般为0.05mm-0.3mm。由于砂光粉粒径小、比重轻，在空中飘浮时间长，不处理必定造成大气粉尘污染。现有纤维板砂光粉主要作为低附加值产品使用，用于锅炉燃料和香芯的主要原料。

由于砂光粉粒径小、比重轻，无法单独施胶，因此目前砂光粉在人造板中的回收利用，一般是通过与纤维混合施胶，或是与其它颗粒较大的废料混合拌胶，限制了砂光粉的应用。人造板行业对原材料的施胶主要设备形式有刨花板的拌胶机、中密度纤维板的管道施胶、单板的辊筒涂胶机。由于砂光粉粉尘较小，不适合应用中密度纤维板的管道施胶和单板的辊筒涂胶机，因此只能使用刨花板生产的拌胶机。但是如果仅仅使砂光粉少量施胶，则常规的刨花板生产线用拌胶机无法满足功能性要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种砂光粉施胶装置，能够满足砂光粉单独施胶，以及施少量胶的功能性要求。

本发明是这样实现的：

一种砂光粉施胶装置，包括一罐体，所述罐体包括浆料输送管道、喷浆管、混料腔体，所述混料腔体顶部和底部分别设有进料口和出料口，所述喷浆管上间隔设有若干个连通的施胶喷嘴，所述浆料输送管道由所述罐体外部将胶液输送至所述喷浆管，然后再通过所述施胶喷嘴喷洒至所述混料腔体内。

进一步地，所述混料腔体内还设有施胶腔、搅拌器，所述搅拌器穿设过所述施胶腔，到达所述混料腔体下部。

更进一步地，所述施胶腔包括一纵截面为橄榄状的壳体，所述壳体上端为尖状封闭，下端开口。

更进一步地，所述搅拌器包括由电机驱动转动的搅拌轴，所述搅拌轴底部设有搅拌叶片。

进一步地，所述喷浆管包括位于所述罐体外壁两侧的外部喷浆管，以及位于所述施胶腔内壁两侧的内部喷浆管，所述外部喷浆管、所述内部喷浆管通过所述浆料输送管道连通；所述外部喷浆管上的施胶喷嘴通过穿设所述罐体内壁将胶液喷洒至所述混料腔体内，所述内部喷浆管上的施胶喷嘴通过穿设所述施胶腔外壁将胶液喷洒至所述混料腔体内。

进一步地，所述施胶喷嘴与所述喷浆管为上下角度可调节连接。

进一步地，所述施胶喷嘴为雾化喷嘴，由所述罐体外部的压缩空气进入所述浆料输送管道，进行雾化施胶。

进一步地，所述施胶腔通过所述混料腔体上部的管道支撑架安装于所述混料腔体内，且所述混料腔体内的浆料输送管道架设于所述管道支撑架内。

进一步地，所述罐体外壁设有振动电机。

通过将所述出料口与常规拌胶机入口连接，实现砂光粉的施胶、拌胶，可用于在纤维铺装的同时进行砂光粉铺装，以满足更多功能性要求。

本发明具有如下优点：应用本发明的装置对纤维板砂光的砂光粉施胶，实现砂光粉的回收利用，可满足砂光粉单独施胶，以及施少量胶的功能性要求。

附图说明