[发明专利]一种镁钛系聚烯烃干粉催化剂的处置系统

说明书

本发明涉及一种镁钛系聚烯烃干粉催化剂的处置系统，包括：催化剂脱活罐，干粉储罐，与催化剂脱活罐的进口经管道连接，与催化剂脱活罐顶部出口连接，气体采样接口及专用采样器(能抽吸气体)依次设置的除沫器及除酸塔，脱活浆料从催化剂脱活罐底部出口流出，并与过滤装置相连，去除绝大部分水后的滤饼，收集至专用密闭容器，交由有资质单位；脱活用的水则循环利用；过程中释放的微量含烃含卤气体，经过除沫脱酸后，收集至焚烧炉中彻底焚烧达标排放。经管道分别与除酸塔及所述压滤装置连接的调节池。与现有技术相比，本发明整个处置过程选用水作为聚乙烯催化剂脱活用毒物，是最经济和环保的；操作现场气味小，噪音低，经济可靠。

技术领域

本发明涉及聚乙烯催化剂及其脱活处置技术，尤其是涉及一种镁钛系聚烯烃干粉催化剂的处置系统。

背景技术

石油化工废催化剂中往往含有一些有毒有害成分，特别是重金属和挥发性有机物，具有很大的环境风险，对其进行无害化处置显得十分重要。据报道，全球每年产生废催化剂50～70万吨，其中，炼油催化剂占很大比例。聚烯烃催化剂严格来讲属于引发剂，它与固定床催化剂有本质区别：参与反应后的催化剂残留在树脂产品中，不再进行重复利用。所以相比于其它炼油催化剂，聚烯烃废催化剂的产生量微乎其微，对于聚烯烃废催化剂的处置主要是针对聚烯烃催化剂生产厂家和下游用户。

目前，并没有文献资料和技术专利显示如何对聚乙烯废催化剂进行处置。聚乙烯废催化剂的处置也没有形成行业标准或规范。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种镁钛系聚烯烃干粉催化剂的处置系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种镁钛系聚烯烃干粉催化剂的处置系统，包括：

催化剂脱活罐，

干粉储罐，与所述催化剂脱活罐的进口经管道连接，

与所述催化剂脱活罐顶部出口连接，依次设置的除沫器及除酸塔，

与所述催化剂脱活罐底部出口连接的压滤装置，

经管道分别与所述除酸塔及所述压滤装置连接的调节池。

所述催化剂脱活罐的顶部与水系统管线连接，用于引入催化剂脱活用水和离心泵循环用水。

所述干粉储罐与设置在所述催化剂脱活罐中下部的催化剂进料口连接，进料管道与所述催化剂脱活罐的罐壁呈45°安装,可以保证催化剂进入脱活罐后与水充分接触，以及建造、安装和检修方便。

所述催化剂脱活罐内还设有搅拌器，该搅拌器下部设置锚式搅拌叶，上部设置45°角折页式搅拌叶，顶部连接设置在所述催化剂脱活罐的控制电机。

所述催化剂脱活罐的底部设有氮气进口。

所述除沫器与所述催化剂脱活罐之间采用软连接，除沫器的主要作用为分离催化剂脱活过程中产生的大量雾沫。

所述除酸塔的中部设置螺旋喷嘴，除酸塔中部引入水经过螺旋喷嘴，在2.5-3.5bar的压力下以合适的液体流速形成水幕与混合气体接触，除去HCl气体。

所述压滤装置为板框式压滤机。

所述压滤装置与所述催化剂脱活罐的连接管道上设有气动隔膜泵。

所述调节池与所述除酸塔的连接管道上设有离心水泵。

与现有技术相比，本发明能有效解决聚乙烯催化剂生产厂家和使用单位报废干粉催化剂不安全存放、占用固定资产和存在安全隐患等问题。经过处置后，不产生外排废水，废气得以密闭式处置，对环境危害小。整个处置过程选用水作为聚乙烯催化剂脱活用毒物，是最经济和环保的；操作现场气味小，噪音低，经济可靠。

附图说明