[发明专利]一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置及其工作方式有效
申请号: | 201810903823.3 | 申请日: | 2018-08-09 |
公开(公告)号: | CN109000273B | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 马继桂 | 申请(专利权)人: | 陈美玲 |
主分类号: | F23J3/00 | 分类号: | F23J3/00 |
代理公司: | 33282 衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 程颖丽<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 317200 浙江省台州市天台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱硝反应 压缩气体 炉膛吹灰 吹灰 高温密封 吹灰管 开口槽 导轨 进气口 炉膛 蒸汽吹灰装置 吹灰管喷嘴 脱硝 设备占用空间 导轨安装 电机安装 球阀安装 停止设备 一端设置 蒸汽吹灰 箱安装 底面 对向 球阀 电机 运转 | ||
1.一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置,包括脱硝反应炉(1)、炉膛吹灰管(2)、压缩气体箱(3)、吹灰管导轨(4)、压缩气体箱球阀(5)、吹灰管喷嘴(6)、高温密封(7)、电机(8),其特征在于:
所述脱硝反应炉(1)在对向两侧开有脱硝反应炉开口槽(11);所述炉膛吹灰管(2)安装在脱硝反应炉开口槽(11)中,炉膛吹灰管(2)底面设置有吹灰管喷嘴(6),炉膛吹灰管(2)一端设置有吹灰管进气口(21),吹灰管进气口(21)安装在压缩气体箱(3)上;所述压缩气体箱球阀(5)安装在压缩气体箱(3)内;所述高温密封(7)内侧安装在脱硝反应炉开口槽(11)上;所述吹灰管导轨(4)安装在高温密封(7)的外侧,压缩气体箱(3)安装在吹灰管导轨(4)外侧;所述电机(8)安装在吹灰管导轨(4)一侧,脱硝反应炉(1)外侧;
所述压缩气体箱(3)上设置有压缩气体箱球阀口(31)、压缩气体箱进气口(32)、压缩气体箱端口(33);所述压缩气体箱球阀口(31)设置在压缩气体箱(3)一侧的中心线位置,压缩气体箱进气口(32)设置在压缩气体箱(3)另一侧;所述压缩气体箱端口(33)是封闭口。
2.根据权利要求1所述的一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置,其特征在于,所述脱硝反应炉(1)是脱硝过程催化剂反应机构,脱硝反应炉开口槽(11)设置在脱硝反应炉(1)内部催化剂上表面平齐位置。
3.根据权利要求1所述的一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置,其特征在于,所述炉膛吹灰管(2)上设置有三排吹灰管喷嘴(6),吹灰管喷嘴(6)包含第一吹灰管喷嘴(61)、第二吹灰管喷嘴(62)、第三吹灰管喷嘴(63),第二吹灰管喷嘴(62)设置在炉膛吹灰管(2)正下方,第一吹灰管喷嘴(61)、第三吹灰管喷嘴(63)设置在第二吹灰管喷嘴(62)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置,其特征在于,所述吹灰管导轨(4)上设置有导轨链条(41)、导轨滑块(42)、导轨滑道(43),导轨链条(41)安装在导轨滑道(43)内,导轨滑块(42)固定在导轨链条(41)上,炉膛吹灰管(2)安装在导轨滑块(42)上;所述导轨链条(41)安装在电机(8)上,电机(8)是双向电机。
5.根据权利要求1所述的一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置,其特征在于,所述压缩气体箱球阀(5)是球形结构,压缩气体箱球阀(5)安装在压缩气体箱球阀口(31)上;所述高温密封(7)是软质材料。
6.一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置的工作方式,其特征在于,该脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置安装方式,包括以下步骤:
步骤一、将炉膛吹灰管(2)安装在脱硝反应炉(1)内;
步骤二、将高温密封(7)安装在脱硝反应炉开口槽(11)两侧;
步骤三、将吹灰管导轨(4)安装在高温密封(7)外侧;
步骤四、将压缩气体箱端口(33)安装在吹灰管进气口(21)上;
步骤五、将电机安装在吹灰管导轨(4)的一侧;
该脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置的工作方式包括以下步骤:
步骤一、将电机(8)通电顺时针旋转,电机(8)通过旋转驱动导轨链条(41)运动,导轨链条(41)驱动导轨滑块(42)发生位移,安装在导轨滑块(42)上的炉膛吹灰管(2)随着导轨滑块(42)发生位移;
步骤二、吹灰管进气口(21)移动到压缩气体箱球阀口(31),吹灰管进气口(21)挤压压缩气体箱球阀(5),压缩气体箱球阀(5)在压缩气体箱球阀口(31)向后发生位移;
步骤三、压缩蒸汽通过压缩气体箱进气口(32)传输到压缩气体箱(3)内,压缩蒸汽通过压缩气体箱球阀口(31)出气口输送到炉膛吹灰管(2)内,压缩蒸汽通过第一吹灰管喷嘴(61)、第二吹灰管喷嘴(62)、第三吹灰管喷嘴(63)高压喷出;
步骤四、炉膛吹灰管(2)通过导轨滑块(42)的驱动,炉膛吹灰管(2)从压缩气体箱端口(33)移动到压缩气体箱(3)另一端;
步骤五、将电机(8)通电逆时针旋转,电机(8)通过旋转驱动导轨链条(41)运动,导轨链条(41)驱动导轨滑块(42)发生反向位移,安装在导轨滑块(42)上的炉膛吹灰管(2)随着导轨滑块(42)发生反向位移;
步骤六、炉膛吹灰管(2)通过导轨滑块(42)的驱动,炉膛吹灰管(2)从压缩气体箱(3)另一端移动到压缩气体箱端口(33);
步骤七、将电机(8)电源关闭。
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