[发明专利]一种半热覆膜钢板、生产装置及生产工艺

权利要求书

1.一种半热覆膜钢板，包括金属基板，其特征在于：所述金属基板表面的一侧涂覆有耐指纹层，所述金属基板表面的另一侧设有涂胶层，所述涂胶层上贴合有热覆膜。

2.根据权利要求1所述的半热覆膜钢板，其特征在于：所述金属基板包括冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、镀铬板、铝板、镀铬板、电解板、不锈钢板、金属合金板中任一种；所述耐指纹层的厚度为0.8-1.2um；所述热覆膜包括PET-PVC膜、PET膜、金属膜中的任一种。

3.根据权利要求1或2所述的半热覆膜钢板，其特征在于：所述耐指纹层通过在所述金属基板上涂覆耐指纹钝化液形成。

4.一种半热覆膜钢板生产装置，用于生产如权利要求1-3中任一项所述的半热覆膜钢板，其特征在于：包括依次设置的脱脂清洗区、烘干区、涂覆辊组、第一烘烤区、上胶辊组、第二烘烤区、热覆机，所述涂覆辊组包括上下设置的涂覆辊与第一导料辊，所述涂覆辊与所述导料辊之间设有供物料通过的第一物料过道，所述涂覆辊的一侧设有涂覆区，所述上胶辊组包括上下设置的上胶辊与第二导料辊，所述上胶辊与所述第二导料辊之间设有第二物料过道，所述上胶辊相对于所述涂覆辊的另一侧设有上胶区。

5.根据权利要求4所述的半热覆膜钢板生产装置，其特征在于：所述热覆机的后段设有冷却段。

6.根据权利要求4所述的半热覆膜钢板生产装置，其特征在于：所述涂覆辊组与所述上胶辊组之间还设有导向辊，用于改变物料传输方向并张紧物料。

7.根据权利要求4-6中任一项所述的半热覆膜钢板生产装置，其特征在于：所述金属基板的厚度为0.15-2.5mm。

8.一种半热覆膜钢板的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、金属基板依次通过脱脂清洗区以及烘干区，脱脂清洗区对金属基板表面进行清洗处理，烘干区对清洗后的金属基板进行烘干；

步骤二、金属基板移动至第一物料过道，涂覆辊组对金属基板表面的一侧涂覆耐指纹层；

步骤三、金属基板移动至第一烘烤区，对涂覆的耐指纹层进行烘烤固化；

步骤四、金属基板移动至第二物料过道，上胶辊组对金属基板表面的另一侧上胶；

步骤五、金属基板移动至第二烘烤区，对上胶位置进行烘烤；

步骤六、金属基板移动至热覆机，对烘烤后的金属基板的上胶区域热贴合复合膜；

步骤七、贴合复合膜后的金属基板经过冷却段冷却。

9.根据权利要求7所述的半热覆膜钢板的生产工艺，其特征在于：步骤二中，通过涂覆辊向金属基板表面的一侧压印耐指纹钝化液形成耐指纹层。

10.根据权利要求7所述的半热覆膜钢板的生产工艺，其特征在于：步骤三中，烘烤温度为60-100℃；步骤五中，烘烤温度为160-210℃。