[发明专利]温控结构及电池模组

说明书

本发明实施例提供一种温控结构及电池模组。温控结构应用于包括电池本体的软包电池，温控结构包括固定框、内片及液流接头。内片的厚度小于固定框的厚度，内片嵌设在固定框内以形成用于容置电池本体的容置槽，其中，内片的尺寸与所述电池本体的尺寸匹配。液流接头为多个，多个液流接头设置在固定框上。内片为板状结构，内片包括液流通道，固定框内设置有连通槽，液流接头通过连通槽与液流通道连通，以在温控结构固定软包电池时液流通道内的液体与软包电池进行热交换，从而实现对软包电池的温控。所述温控结构本身可以起到结构支撑的作用，对软包电池进行固定，还可以对软包电池进行热管理。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种温控结构及电池模组。

背景技术

电动汽车的动力来源可以来自软包电池。然而由于软包电池软，因此必须使用专门的固定装置对软包电池进行固定；并且在应用过程中，软包电池会发热，若不能及时散热可能引起热失控。目前一般是将软包电池与金属片、导热垫相互贴合，然后通过外框装配成组。也就是说，现有的软包电池的热管理方式仅仅是通过被动的传导进行散热，因而效率比较低。并且需要专门的固定装置及散热装置，导致在生产的过程中需要的零部件比较多，使得装配比较复杂、装配效率低。

发明内容

为了克服现有技术中的上述不足，本发明实施例的目的在于提供一种温控结构及电池模组，其能够即固定软包电池，又能够对软包电池进行温控，可提高生产效率及装配效率。

第一方面，本发明实施例提供一种温控结构，应用于软包电池，所述软包电池包括电池本体，所述温控结构包括固定框、内片及液流接头；

所述内片的厚度小于所述固定框的厚度，所述内片嵌设在所述固定框内以形成用于容置所述电池本体的容置槽，其中，所述内片的尺寸与所述电池本体的尺寸匹配；

所述液流接头为多个，多个所述液流接头设置在所述固定框上；

所述内片为板状结构，所述内片包括液流通道，所述固定框内设置有连通槽，所述液流接头通过所述连通槽与所述液流通道连通，以在所述温控结构固定所述软包电池时所述液流通道内的液体与所述软包电池进行热交换，从而实现对所述软包电池的温控。

可选地，在本发明实施例中，所述连通槽的数量与所述液流接头的数量相同，所述连通槽的设置位置与所述液流接头的设置位置对应以使液体经过所述液流接头及所述连通槽流入所述液流通道或者流出所述液流通道。

可选地，在本发明实施例中，所述固定框包括4个框体及4个连接部，

所述框体设置在两个所述连接部之间，以形成用于设置所述内片的容置空间；

多个所述液流接头设置在至少一个所述框体和/或至少一个连接部上。

可选地，在本发明实施例中，所述软包电池还包括极耳，

所述连接部的厚度大于所述框体的厚度，其中，所述连接部的厚度与所述框体的厚度之差与所述极耳的厚度匹配。

可选地，在本发明实施例中，所述容置槽为两个，两个所述容置槽设置在所述内片相对的两侧。

可选地，在本发明实施例中，所述温控结构还包括隔离件，所述隔离件设置在所述液流通道内，以将所述液流通道分为多个子通道。

可选地，在本发明实施例中，所述隔离件的数量为多个，相邻的所述隔离件不连接。

可选地，在本发明实施例中，所述隔离件之间的间距不同。

第二方面，本发明实施例提供一种电池模组，所述电池模组包括固定件、多个软包电池及多个所述的温控结构，

所述软包电池设置在所述容置槽内；

所述内片的表面与所述软包电池的表面接触以对所述软包电池进行温控；