[发明专利]一种光固化设备

说明书

本发明公开了一种光固化设备，包括机架，机架中央设置有支架；支架通过升降杆水平固接托板；支架外围设置有转台；转台通过均匀设置于其外壁的连接件连接有料槽；料槽中设置有刮刀；料槽底面中央设置有自转机构；机架内设置有光源；支架内设置有电动机a，升降杆通过蜗轮蜗杆机构与电动机a连接进行升降。本发明可对诸如梯度材料、夹层复合材料、均质复合材料等由多种材料共同构成的零件成型。

技术领域

本发明属于光固化成型设备技术领域，具体涉及一种光固化设备。

背景技术

光固化技术作为最早被实用化的增材制造技术之一，在历经三十多年的发展后，其装机量及市场营收等方面的表现均处于增材制造技术前列，为推动增材制造技术的工业化应用进程做出了突出贡献。光固化技术的成形过程为：一定量的成形材料被预先装入成形仓，紫外光在控制系统的控制下按照制件的截面信息，以线或面的曝光方式对成形仓内的成形材料进行按需扫描引发固化，一层固化完成后成形平台下降/上升一个分层距离，成形仓内材料覆盖已成形层形成下一个待固化层，直至层层固化出所需的制件。

现有的光固化设备只有一个装载成形材料的成形仓，一次只能成形一种材料，不能对诸如梯度材料、夹层复合材料、均质复合材料等由多种材料共同构成零件实体的产品成形。

发明内容

本发明的目的是提供一种光固化设备，解决了现有技术中存在的光固化设备一次只能成形一种材料的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种光固化设备，包括机架，机架中央设置有支架；支架通过升降杆水平固接托板；支架外围设置有转台；转台通过均匀设置于其外壁的连接件连接有料槽；料槽中设置有刮刀；料槽底面中央设置有自转机构；机架内设置有光源；支架内设置有电动机a，升降杆通过蜗轮蜗杆机构与电动机a连接进行升降。

本发明的特点还在于：

连接件包括水平固接于转台外壁的连接板，连接板的另一端固接托台，托台上表面设置料槽；刮刀固接于托台上表面，且伸入料槽中。

料槽为三个。

自转机构包括设置于机架内的电动机b，料槽通过定轴轮系与电动机b连接进行自转。

机架内设置有电动机c，转台通过定轴轮系与电动机c连接进行转动。

本发明的有益效果是：

(1)本发明一种光固化设备，通过均匀排布不同编号的料槽，在控制系统中建立成形材料与料槽编号之间的对应关系，在需要某种材料时，通过控制系统操控转台旋转，将装有所需要材料的料槽切换至托板正下方，实现同一零件对不同材料的利用。

(2)工控系统借助多材料剖分软件能够实现对多材料零件各个层面内材料种类、分布区域及衔接状态等信息的记录与提取。

(3)采用多个独立的料槽并采用下投影的曝光形式，能够有效避免不同材料间的相互污染：多个独立的料槽避免了不同材料间的直接接触；下投影的曝光形式决定了零件成形方向与重力作用方向相反，借助重力作用使未固化材料直接落入自身料槽，避免了未固化材料对其它料槽内材料的污染。

(4)刮刀相对固定而料槽可以自转，借助料槽自转带动料槽内材料移动时刮刀对材料产生的阻力整平上表面并使料槽内材料分布均匀，精简了设备整体结构。

附图说明

图1是本发明一种光固化设备的结构示意图。

图中，1.机架，2.支架，3.升降杆，4.托板，5.转台，6.料槽，7.刮刀，8.光源，9.连接板，10.托台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。