[发明专利]一种智能立体车库镀锌结构件矫直机

说明书

本发明公开了一种智能立体车库镀锌结构件矫直机，包括框架部分、油缸、液压系统、滚动装置和限位框，所述框架部分呈矩形框体状结构，框架部分由四块板状结构拼接而成，所述框架部分的上表面设有滚动装置和限位框，本发明连接架上可连接油缸和液压站的选型，需要根据每种结构选择合适的油缸和液压站，方能有效矫直，本发明的制作可以加快结构件的矫直工作，提高效率，对人员素质要求低，本发明矫直杆在抵触加工件时，加工件可被限制在上下两端的伸缩限位保护压板中，加工件不易被弹出，结构稳固，且弹力弹簧始终保证了伸缩限位保护压板始终贴合在加工件上下表面，起到了良好的保护作用。

技术领域

本发明涉及矫直机技术领域，具体为一种智能立体车库镀锌结构件矫直机。

背景技术

矫直机的设计加工完成主要用于智能立体车库结构件镀锌完成后的矫直工作，以往结构件镀锌后的变形采用人工切割加热矫直，矫直效率低，要求员工经验相对严格，矫直机主要是按照产品结构设计出整体框架采用液压进行自动矫直，操作简单，加工效率高。

现有技术加工效率慢，对操作工素质要求高，此工装的制作可以加快结构件的矫直工作，提高效率，对人员素质要求低；

现有技术主要是采用火校，也就是加热进行反变形，加工效率慢，对操作工素质要求高；

现有技术中滚动装置往往拆装不便，不便于正常的检修和维护，使用不方便，且滚动装置损坏后往往整体更换，其使用成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能立体车库镀锌结构件矫直机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能立体车库镀锌结构件矫直机，包括框架部分、油缸、液压系统、滚动装置和限位框，所述框架部分呈矩形框体状结构，框架部分由四块板状结构拼接而成，所述框架部分的上表面设有滚动装置和限位框，所述滚动装置设置在限位框的后方，所述滚动装置包括滚动轴侧边挡边、滚动轴和滚动轴端部挡边，所述滚动轴侧边挡边设有两组，两组滚动轴侧边挡边呈对称状分布在滚动轴的两边，所述滚动轴的中间位置贯穿设有支撑轴，滚动轴侧边挡边的中间位置两端处均设有卡槽，所述滚动轴的两端分别贴合有两组滚动轴端部挡边，两组滚动轴端部挡边相对于滚动轴呈对称状设置，所述滚动轴端部挡边的下端表面上固定焊接有连接柱，所述框架部分的表面还设有与滚动轴下端相配合的滚动轴放置槽；

所述框架部分的后端上方固定焊接有连接架，连接架上设有液压系统和油缸，油缸和液压系统之间传动连接，所述油缸的走向面向滚动装置和限位框设置，所述油缸的端部固定焊接有矫直杆，矫直杆的上下两端左右两表面均固定焊接有端部固定板，所述端部固定板靠近矫直杆中间位置的一端固定焊接有弹力弹簧，所述弹力弹簧远离端部固定板的一端固定焊接有伸缩限位保护压板，所述伸缩限位保护压板活动贴合在矫直杆的侧面。

优选的，所述限位框呈直角梯形的框架结构，限位框的下端两侧均固定焊接有限位框固定板，所述限位框的中间位置固定焊接有加强肋。

优选的，所述限位框固定板呈矩形板状结构，限位框固定板上设有供螺钉穿过的螺纹孔。

优选的，所述滚动轴端部挡边贴合滚动轴的一面中间位置设有与支撑轴相配合连接的支撑槽，支撑槽两侧的滚动轴端部挡边上设有与卡槽相配合的卡块。

优选的，所述卡块呈梯字形块状结构，卡块固定焊接在滚动轴端部挡边上

优选的，所述连接柱呈圆柱状结构设有多组，多组连接柱与框架部分表面上设有的多组连接孔分别对应设置。

优选的，所述矫直杆呈圆柱状结构，矫直杆和油缸相互垂直。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明连接架上可连接油缸和液压站的选型，需要根据每种结构选择合适的油缸和液压站，方能有效矫直；