[发明专利]一种纺纱聚氨酯胶辊铝衬管改为塑料衬管的方法在审
申请号: | 201810905412.8 | 申请日: | 2018-08-06 |
公开(公告)号: | CN109082737A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 刘国卫 | 申请(专利权)人: | 刘国卫 |
主分类号: | D01H5/74 | 分类号: | D01H5/74 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 457000 河南省濮阳市*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氨酯胶辊 胶辊 铝衬管 塑料管 纺纱 变形 聚氨酯材料 表面硬度 柔韧性能 塑料衬管 物理性能 聚氨酯 锯齿形 上色 衬壁 衬管 铝衬 报废 塑料 加工 恢复 | ||
一种纺纱聚氨酯胶辊铝衬管改为塑料管的方法,解决了铝衬管成本高、不易上色、不便加工、直径不易改变的难题。采用外表锯齿形的、不同颜色的塑料管增加和聚氨酯的触面积。达到了:1.塑衬壁厚的增加显著降低了昂贵的聚氨酯材料的厚度和成本,成本的下降促进和加快了聚氨酯胶辊的普及与推广。2.解决了长期以来聚氨酯胶辊表面硬度由胶辊色泽标识的弊端,促进了聚氨酯胶辊性能的提升,胶辊的物理性能得到大幅度增强。3.塑衬管由于塑料的柔韧性能发生变形时易于恢复,不会造成因铝衬变形造成整个胶辊的报废,提高了胶辊的制成率。
技术领域:
本发明涉及一种纺纱聚氨酯胶辊铝衬管改为塑料管的方法,主要用于纺织、印染、织造企业细纱工序、粗纱工序、精梳工序、并条工序的紧密纺细纱机、高速粗纱机、高速精梳机、高速并条机、高速气流纺纱机、高速涡流纺纱机、高速毛纺细纱机、化纤机械设备等设备的牵伸卷绕输送系统的胶辊。
背景技术:
现有市场上的聚氨酯胶辊里面的铝衬管结构的胶辊存在以下弊端:1.由于现有胶辊芯管都是采用铝衬管结构,铝衬管的直径基本一致,在胶辊直径增大时,铝衬管外层的聚氨酯成本成倍增加,如果铝衬管直径和壁厚增加同样会加大胶辊的制造成本,所以现有铝衬结构不利于胶辊成本的降低,严重制约聚氨酯胶辊的普及与推广。2.纺织企业在纺纱过程中要变换不同硬度的胶辊,现有聚氨酯胶辊的硬度在应用过程中以不同颜色来代表不同的硬度,但是由于胶辊在运行过程中胶辊表面裸露在空气中经常与臭氧发生反应和受光线、纺织色剂、油剂的影响,胶辊表面颜色会发生不同程度的变化,影响纺纱产品质量和胶辊产品的外观质量,同时由于聚氨酯胶辊在加入不同颜色的色剂后由于化工色剂在与聚氨酯流体完成混合浇注后会对聚氨酯的分子交联结构和性能产生很大影响和副作用,严重影响聚氨酯胶辊的耐磨性,同时由于化工色剂质量的波动性经常出现色剂的变色与褪色而影响胶辊的外观质量,造成聚氨酯胶辊特性大打折扣。3.由于聚氨酯胶辊内衬采用铝衬管结构,铝衬管与塑衬相比弹性差刚性强,在制造和运输过程中很容易发生变形,易造成因铝衬变形造成整个胶辊的报废,影响胶辊的制成率。4.由于采用铝衬结构,胶辊在切割和倒角过程中刀片的磨损较大,对胶辊断面和铝衬内倒角表面质量影响很大,很容易产生表面毛刺和切割不均匀。5.铝衬在与聚氨酯胶辊粘合过程中很容易产生铝衬和聚氨酯浇注体产生脱层,严重时造成整批产品的报废。
发明内容:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于刘国卫,未经刘国卫许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810905412.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。