[发明专利]四氯化硅储罐的连续性均匀投料结构

说明书

本发明公开了一种四氯化硅储罐的连续性均匀投料结构，由微压表、氮气瓶、控制阀、屏蔽泵和控制系统组成，控制系统由控制器、显示屏、数字平衡阀驱动器、数字平衡阀、接力器、模式控制按钮、手动控制按钮和限位开关组成，结构简单。使用时通过模式控制按钮选择手动控制或者自动控制，操作方便；微压表上的六个触头与限位开关的六个输出指令对应，能够根据微压表的触头位置即时控制控制阀的开启状态，从而实现液态四氯化硅连续均匀投料，且投料过程实现零排放，不会对环境和操作工人造成危害。

技术领域 本发明涉及一种投料结构，尤其是四氯化硅储罐的连续性均匀投料结构。

背景技术 在气相白炭黑生产领域中，投送液态四氯化硅原料有两种方法：一是通过屏蔽泵将四氯化硅从储罐送到高位槽，然后利用高位差，让四氯化硅自流入汽化器内；二是通过屏蔽泵直接将四氯化硅输送到汽化器内。这两种方法都存在缺陷：随着储罐内四氯化硅的减少，储罐内部压力会逐渐降低，四氯化硅流量就会越来越小。为了维持四氯化硅流量，每两个小时就会向储罐内补一次氮气。因此在整个投料过程中，四氯化硅的投料数量都在随着储罐内部压力的变化而波动，无法均匀投料，直接影响下一步的生产。

发明内容 本发明的目的就是要提供一种四氯化硅储罐的连续性均匀投料结构，实现连续均匀投料，利于下一步的生产。

为了达到上述目的，本发明提供的四氯化硅储罐的连续性均匀投料结构由微压表、氮气瓶、控制阀、屏蔽泵和控制系统组成，其中，

微压表安置在四氯化硅储罐顶端并与四氯化硅储罐连通，氮气瓶通过控制阀连接到四氯化硅储罐顶端，屏蔽泵连接在四氯化硅储罐底端；控制阀为小流量截止阀；

控制系统由控制器、显示屏、数字平衡阀驱动器、数字平衡阀、接力器、模式控制按钮、手动控制按钮和限位开关组成；控制器、数字平衡阀驱动器、数字平衡阀、接力器和控制阀依次连接；接力器连接控制器；显示屏连接控制器；模式控制按钮分别连接手动控制按钮和限位开关；手动控制按钮和限位开关分别通过控制器连接数字平衡阀驱动器；微压表连接限位开关；

模式控制按钮通过选择按钮来控制手动控制按钮和限位开关的开启或关闭；选择手动控制按钮开启后，通过手动控制按钮控制控制器发出指令，通过数字平衡阀驱动器、数字平衡阀和接力器从而控制控制阀开启或关闭，接力器和控制阀的状态信息通过连接线返回控制器，控制器将接力器和控制阀的状态显示信息发送到显示屏；

微压表也叫膜盒压力表，测量系统、传动机构、指示部件和外壳组成，测量系统包括接头和波纹膜盒，传动机构包括拔杆机构和齿轮传动机构，指示部件包括指针与度盘，外壳包括表壳、衬圈和表玻璃。限位开关为德力西LXK3系列限位开关；限位开关利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现六个输出指令：关闭、两成开、四成开、六成开、八成开和全开，六个输出指令通过连接线与控制器对应接口连接；微压表上设定的触头为六个：低压触头，高压触头，低压触头和高压触头之间均匀间隔设定四个触头；微压表上的六个触头与限位开关的六个输出指令对应；模式控制按钮选择限位开关开启后，当微压表指针旋转在触头下方时限位开关接通相应指令并输出到控制器上；微压表和限位开关均为通用设备，上述相对应的操作和设定，本领域的技术人员即可完成，这里就不再赘述了。

控制器为可编程控制器，采用LS产电K120S系列PLC；可编程控制器，即PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置；可编程控制器采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。K120S系列PLC使用灵活，通性强，只需要在PLC端子上接入相应的输入输出信号线。变更控制功能时，支持在线或远线修改程序。这些操作和设定，本领域的技术人员即可完成，这里就不再赘述了。

另外，数字平衡阀驱动器、数字平衡阀、接力器和控制阀均为本领域通用设备，控制器、数字平衡阀驱动器、数字平衡阀、接力器和控制阀依次连接的方式为常识，本领域的技术人员即可完成，这里就不再赘述了。