[发明专利]一种挤出机或注塑机螺杆清洗料及其制备和使用方法

说明书

本发明涉及一种挤出机或注塑机螺杆清洗料及其制备和使用方法，该清洗料配方包括50wt％‑80wt％的基体树脂，15wt％‑45wt％的塑料纤维，3wt％‑5wt％的分散剂和粘度调节剂，0.5wt％‑5wt％的表面活性剂和0.5wt％‑3wt％的润滑剂。所述清洗料由基体树脂和填充剂按一定比例，经过双螺杆挤出机共混造粒得到。使用时，先在较低温度下加入清洗料，清洗料中的塑料纤维起到摩擦并快速清洗残留物质的作用，然后升高温度至下一批次产品的加工温度，此时塑料纤维软化熔融，可与基体树脂一同排出设备，从而克服传统清洗料填料堵塞设备口模、喷嘴、针阀等复杂结构的缺点。

技术领域

本发明涉及一种清洗料及其制备和使用方法，具体涉及的是一种挤出机或注塑机螺杆清洗料及其制备和使用方法，属于高分子材料或设备维护领域。

背景技术

随着塑料加工制品在不同领域的广泛应用，塑料加工时所使用的塑料种类、牌号和颜色也变得越来越丰富。无论是在生产还是研发过程中，都会遇到在同一台挤出机或注塑机时，需要在不同种类、牌号或颜色的树脂之间进行切换来实现不同的生产或研发需求，这就要求前一批次的塑料可以被完全、快速地排出设备。此外，塑料在长时间加热时与空气中的氧气反应所产生的分解产物和碳化物也会残留在料筒和螺杆上，如果不及时清理，就会造成制品出现黑点、混色等外观缺陷，降低制品的合格率并可能导致制品的性能下降。目前市售的清洗剂种类繁多，根据清洗原理主要可以分为三类：物理研磨型、化学清洗型和浓缩制剂型。物理研磨型清洗料主要选择低熔指塑料作为基体树脂，通过加入纤维、矿粉等填料对螺杆和料筒壁上的残料进行机械摩擦，使脱落的残料被低熔指基体树脂带离设备。虽然物理研磨型清洗料用量不多且清洗效果好，但也存在减少机器的使用寿命、不易清除、清洗温度高、堵塞热流道等缺点。化学清洗型清洗料主要是添加化学活性物质如发泡剂、乳化剂等，通过加热和浸泡的方法将残料清除。但是由于清洗效果依赖于被清洗树脂的粘度、不够环保等原因大大限制了其使用范围。浓缩制剂由于存在效果一般、气味较大、安全性差等缺点应用较少。

发明内容

本发明的目的是针对市场销售的螺杆清洗料的不足，提供一种清洗效果好、残留度低、安全环保、应用范围广的挤出机或注塑机螺杆清洗料。

本发明的另一目的是提供一种便捷、节能的挤出机或注塑机螺杆清洗料的制备和使用方法。

为实现以上发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种挤出机或注塑机螺杆清洗料，包括50wt％-80wt％的基体树脂，15wt％-45wt％的塑料纤维，3wt％-5wt％的分散剂和粘度调节剂，0.5wt％-5wt％的表面活性剂和0.5wt％-3wt％的润滑剂，基于配方总量。

本发明中，所述的基体树脂为低熔点、低粘度但热稳定性好的聚己内酯(PCL)或聚己内酯衍生物。优选所述基体树脂的熔融温度为58-63℃，热分解温度为280-380℃，熔体流动速率为1-30g/10min。PCL是一种生物降解材料，安全环保，热稳定性优异，具有非常好的熔融性能和流动性能，并且对PE、PP、AS、ABS、PC、PA、PVC、PVAC等大多数树脂均有较好的相容性，能够有效清除螺槽中的残料。所述的基体树脂的实例包含但不限于Solvay公司的Capa 6400、Capa 6500、Capa 6800，深圳光华伟业公司的Esun800C、Esun1000C、Esun1200C中的一种或多种，更优选Capa 6800、Esun1000C。