[发明专利]一种用于盾构始发和接收的洞门止水结构施工方法

权利要求书

1.一种用于盾构始发和接收的洞门止水结构施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、洞门止水钢刷安装：对所施工盾构隧道（1）进行盾构掘进施工之前，在所施工盾构隧道（1）的始发洞门（2）和接收洞门内上均安装一圈止水钢刷（11）；

所述始发洞门（2）和接收洞门上均设置有洞门钢环（10），每圈所述止水钢刷（11）均包括多个沿圆周方向布设在洞门钢环（10）内壁上的止水钢刷（11），多个所述止水钢刷（11）均布设在洞门钢环（10）的同一横断面上且其结构和尺寸均相同，每圈所述止水钢刷（11）均形成一个内侧止水环；

所述始发洞门（2）上的所述内侧止水环为直径由前向后逐渐缩小的锥形止水环，所述接收洞门上的所述内侧止水环为直径由后向前逐渐缩小的锥形止水环；

步骤二、洞门外侧止水结构安装：在始发洞门（2）和接收洞门上所设置的洞门钢环（10）外侧均安装洞门外侧止水结构；

所述洞门外侧止水结构包括一个固定在洞门钢环（10）外侧壁上的橡胶帘布（12）和一圈固定于橡胶帘布（12）外侧的折页压板（13），所述橡胶帘布（12）为圆环形且其通过多个沿圆周方向布设的连接螺栓（14）固定在洞门钢环（10）的外侧壁上，一圈所述折页压板（13）包括多个沿圆周方向布设在同一平面上的折页压板（13），每个所述折页压板（13）均通过连接螺栓（14）固定在洞门钢环（10）的外侧壁上；

所述始发洞门（2）上洞门钢环（10）的外侧壁为洞门钢环（10）的后侧壁，所述接收洞门上洞门钢环（10）的外侧壁为洞门钢环（10）的前侧壁；所述始发洞门（2）上所安装的折页压板（13）位于橡胶帘布（12）后侧，所述接收洞门上所安装的折页压板（13）位于橡胶帘布（12）前侧；

步骤三、密封油脂充填：在步骤一中安装完成的每个所述止水钢刷（11）内均充填密封油脂；

步骤四、盾构掘进：采用盾构机（15）从所述始发洞门（2）由后向前对所施工盾构隧道（1）进行盾构掘进施工，盾构掘进施工完成一环后进行盾构管片拼装施工；每一环所述盾构管片均为由多个沿圆周方向布设在同一竖直面上的管片拼接而成的管片环（9）；

所施工盾构隧道（1）中位于最前端的管片环（9）为前端管片环，所施工盾构隧道（1）中位于最后端的管片环（9）为后端管片环；

步骤四中盾构掘进完成后或步骤四中盾构掘进过程中，在施工完成的所述前端管片环安装一个止水挡板（3）；步骤四中盾构掘进完成后，在施工完成的所述后端管片环安装一个止水挡板（3）；

所述前端管片环和所述后端管片环均为洞门管片环；

对止水挡板（3）进行安装时，包括步骤：

步骤A、挡板沟槽开设：在所述洞门管片环上开设一个用于安装止水挡板（3）的挡板沟槽，所施工盾构隧道（1）呈水平布设；

每个所述管片环（9）均由多个布设于同一竖直面上且沿圆周方向布设的混凝土管片拼装而成；所施工盾构隧道（1）内的所有管片环（9）拼装成所施工盾构隧道（1）的管片衬砌，所述管片衬砌外侧为对所施工盾构隧道（1）进行盾构掘进施工过程中同步注浆形成的同步注浆层，所述同步注浆层的横截面为圆环形；

所述挡板沟槽为从所述洞门管片环内侧底部由上至下开设的弧形沟槽，所述挡板沟槽呈竖直向布设且其槽深由左至右均相同，所述挡板沟槽的底部为弧形；所述挡板沟槽的槽深大于所述混凝土管片的厚度与所述同步注浆层的层厚之和；

步骤B、止水挡板安装：在步骤A中所述挡板沟槽内安装止水挡板（3），所述止水挡板（3）呈竖直向布设；

所述止水挡板（3）的底面为弧形面且其左右两个侧面均为竖向平面，所述止水挡板（3）的底面支撑于所述挡板沟槽底部，所述止水挡板（3）的宽度与所述挡板沟槽的宽度相同；

步骤C、间隙填充：对步骤B中所述止水挡板（3）前后两侧与所述挡板沟槽之间的间隙分别进行填充。

2.按照权利要求1所述的一种用于盾构始发和接收的洞门止水结构施工方法，其特征在于：步骤四中进行盾构掘进之前，所述始发洞门（2）和接收洞门上的橡胶帘布（12）和折页压板（13）均与洞门钢环（10）呈垂直布设，所述橡胶帘布（12）的宽度大于折页压板（13）的宽度；所施工盾构隧道（1）呈水平布设。