[发明专利]一种浮动式闸片翻新工艺

说明书

本发明提供的一种浮动式闸片翻新工艺，包括以下步骤：分解步骤，将闸片分解，使钢背板、三角支撑板、摩擦粒子、弹簧卡圈相互分离，将得到的摩擦粒子、弹簧卡圈报废；清洗步骤，对所述钢背板、三角支撑板进行清洗处理；检验步骤，对清洗后的所述钢背板、三角支撑板进行质量检查，质量不合格的报废，留下质量合格的钢背板和三角支撑板；组装步骤，将质量合格的所述钢背板、三角支撑板与新的摩擦粒子、弹簧卡圈组装成新的闸片。在保证闸片性能的前提下，既能减少钢背板和三角支撑板的生产成本，又能缩短产品的生产周期，节约资源、经济价值高。

技术领域

本发明涉及闸片翻新技术领域，具体涉及一种浮动式闸片翻新工艺。

背景技术

浮动式闸片是由钢背板、三角支撑板、摩擦粒子、弹簧卡圈组成，其中钢背板与三角支撑板，三角支撑板与摩擦粒子之间均由球面连接实现浮动调节功能。在列车制动时，自动调节摩擦粒子与刹车盘之间的接触配合，达到平稳刹车、均匀受力的效果，从而大大提升了制动力和使用寿命。

浮动式闸片在使用过程中，摩擦粒子属于磨耗配件，弹簧卡圈由于长期处于弹性变形状态，容易产生弯曲疲劳，所以均属于耗损零件；钢背板和三角支撑板不易磨损，可以重复使用。而现有技术中在摩擦粒子、弹簧卡圈报废时通常将整个浮动式闸片报废，资源浪费比较严重。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的浮动式闸片报废时资源浪费严重的缺陷，从而提供一种节约资源、经济价值高的浮动式闸片翻新工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种浮动式闸片翻新工艺，包括以下步骤：

分解步骤，将闸片分解，使钢背板、三角支撑板、摩擦粒子、弹簧卡圈相互分离，将得到的摩擦粒子、弹簧卡圈报废；

清洗步骤，对所述钢背板、三角支撑板进行清洗处理；

检验步骤，对清洗后的所述钢背板、三角支撑板进行质量检查，质量不合格的报废，留下质量合格的钢背板和三角支撑板；

组装步骤，将质量合格的所述钢背板、三角支撑板与新的摩擦粒子、弹簧卡圈组装成新的闸片。

在清洗步骤后，将所述钢背板、三角支撑板进行退镀操作，退镀完成后进行第一次质量检查，第一次质量检查合格的所述钢背板、三角支撑板进行电镀操作，第一次质量检查不合格的报废。

在对第一次质量检查合格的所述钢背板、三角支撑板进行电镀处理前，对所述钢背板进行探伤处理，探伤处理合格后进行电镀操作，探伤处理不合格的钢背板和三角支撑板报废。

电镀完成的所述钢背板、三角支撑板需进行第二次质量检查，若第二次质量检查不合格则重新电镀，第二次质量检查合格则进入所述组装步骤。

进入所述组装步骤前需对所述钢背板打标处理。

组装完成后进行成品检查，检查合格则进行包装，检查不合格则重新组装。

所述清洗步骤中采用超声波清洗。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的一种浮动式闸片翻新工艺，在摩擦粒子、弹簧卡圈疲劳变形不能使用时，将闸片分解，使钢背板、三角支撑板、摩擦粒子、弹簧卡圈相互分离，将得到的摩擦粒子、弹簧卡圈报废，将得到的钢背板、三角支撑板进行清洗处理，对清洗后的钢背板、三角支撑板进行质量检查，质量不合格的报废，留下质量合格的钢背板和三角支撑板，最后将质量合格的所述钢背板、三角支撑板与新的摩擦粒子、弹簧卡圈组装成新的闸片。在保证闸片性能的前提下，既能减少钢背板和三角支撑板的生产成本，又能缩短产品的生产周期，节约资源、经济价值高。