[发明专利]一种光亮搪瓷釉

说明书

本发明涉及搪瓷制品加工技术领域，具体涉及一种光亮搪瓷釉。所述光亮搪瓷釉包括光亮剂3～4份、基料50～62份、植物源0.1～1份、辅料23～28份、熔剂10～15份，其中，所述光亮剂为过氧化钾、碳酸镁、贝壳粉、氧化镍、二氧化钛按重量比2:2:1:1:15的比例加工制成，本发明通过光亮剂的添加，进一步增大搪瓷釉的光亮度，并在碳酸铁的熔融作用和氧化钾的助溶效果下，在氧化镍的多孔性拉伸效果下，使得成品光亮剂可均匀融入搪瓷釉中，增大搪瓷的光亮度，保证成品搪瓷制品长久光亮透明。

技术领域

本发明涉及搪瓷制品加工技术领域，具体涉及一种光亮搪瓷釉。

背景技术

搪瓷又称珐琅，指将玻璃或搪瓷质粉末熔结在基质(如金属、玻璃或搪瓷)表面形成的外壳，多为彩色具有艺术美感的花样，用于保护和装饰。用石英、长石等为主要原料，并加入纯碱、硼砂等为溶剂，氧化钛、氧化锑、氟化物等为乳浊剂，金属氧化物为着色剂，经过粉碎、混合、熔融后，倾入水中急冷成珐琅浆，涂敷于金属制品表面，经过干燥、烧成，即得制品。

搪瓷材料是由无机涂层与金属基材相结合所组成的复合材料，它是在金属基材上涂覆玻璃质无机材料，经高温烧成，使二者熔合成为一种耐腐蚀、耐高温、耐磨、表面光滑清洁的新型复合材料。瓷釉主要是由长石，石英等矿物和其他多种化工类辅助原料按一定的配比混合，经高温熔制而成的硅酸盐玻璃质或硼硅酸盐玻璃质，覆盖在搪瓷制品表面的无色或有色的玻璃态薄层，分子是有规律的组织基团，同时兼具金属与玻璃的优点。

釉的种类繁多，按组成可分为石灰釉、长石釉、铅釉、锆釉、硼釉、铅硼釉、盐釉、土釉等；按外观可分为透明釉、乳浊釉、颜色釉、结晶釉、砂釉、无光釉、碎纹釉等；颜色釉的颜色是多种多样的，有红、黄、蓝、白、黑、青花等。釉料中部分原料为熔块细磨成釉浆时称为熔块釉。不用熔块者为生釉或生料釉。按照釉的熔制温度的高低还可分为高温釉(>1250℃)、中温釉(1100～1250℃)和低温釉(<1100℃)等。按导电性能分为普通釉和半导体釉。釉浆通常采用天然矿物原料(如长石、方解石石英、滑石、高岭土等)和化工原料按一定比例配料，经细磨制成。施釉方式一般采用浸釉、喷釉、涂敷等将釉浆均匀覆盖在坯体上经釉烧而成。釉层可使制品表面光润，不透水、不易沾污，并对制品的机械强度，电性能，化学稳定性及热稳定性等有一定的程度的提高。

随着人类生活质量的提高，对搪瓷的品质要求也逐渐提高，特别是透明光亮的搪瓷更深受人们的喜爱；但是，现有的搪瓷釉大多颜色鲜艳，但色泽不够光亮，搪瓷产品在使用时间长久后容易发黑，颜色变得暗淡。

发明内容

为了解决上述问题，提高搪瓷的光亮度，让搪瓷长久性的透明光亮，本发明提供了一种光亮搪瓷釉。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种光亮搪瓷釉，包括光亮剂3～4份、基料50～62份、植物源0.1～1份、辅料23～28份、熔剂10～15份。

优选的，所述光亮搪瓷釉包括光亮剂3.4份、基料58份、植物源0.6份、辅料26份、熔剂12份。

优选的，所述光亮剂为过氧化钾、碳酸镁、贝壳粉、氧化镍、二氧化钛按重量比2:2:1:1:15的比例加工制成。

进一步地，所述光亮剂加工方法如下：

按重量比取氧化钾、碳酸镁、贝壳粉、氧化镍、二氧化钛，干燥条件下混合均匀后加入占混合物总重3％的碳酸铁，1％的氧化钾，再次混合均，粉碎过170目筛，按52～55℃/min的升温速率匀速升温至680～800℃熔融保温1.5～2h，将熔融料倒入水中淬碎，取出真空烘干，粉碎过100目筛后真空包装，避光干燥贮存。

优选的，所述基料包括以下重量份原料：