[发明专利]一种用于夹芯式薄片的复合成型工艺及成型系统

说明书

一种用于夹芯式薄片的复合成型工艺及成型系统，本发明采用静电粉末喷涂方式将胶料混合粉均匀喷洒附着在担载层表面形成均匀粉层，然后采用液体雾化喷撒方式将液体喷洒于粉层之上，最后采用热压方式将覆盖层覆盖于粉层之上并同时实现对覆盖层、粉层及担载层的加热加压复合。本发明能实现与担载层、粉层及覆盖层更加紧密的贴合，制备得到的夹芯式薄片具有较强后加工性能，有利于后续系列连续化工艺加工的实现。本发明工艺简洁高效，易于实现，能满足连续化生产需求，且热压辊不直接与胶粉接触，避免了黏辊风险，且极大地提高了夹芯式薄片的复合成型效率。

技术领域

本发明属于烟草材料制造技术领域，具体涉及一种用于夹芯式薄片的成型工艺及成型系统。

背景技术

相对于天然烟叶，薄片材料在降焦减害、成分调控方面都具有明显优势，故薄片材料被作为重要原料广泛应用于卷烟配方。尤其在目前加热不燃烧烟草发展势头强劲的环境下，薄片因其具有良好的加工性及成分调控和功能拓展性，成为了目前重要的加热不燃烧烟草材料。目前国内外制造薄片的方法有造纸法、辊压法、稠浆法、干法和夹芯法。其中，夹芯法薄片由于形式独特，并具有载料量大、原料流失少、能耗小等优势，逐渐成为主流的薄片加工形式。

针对夹芯薄片的夹层复合工艺有过相关的披露。例如，中国发明专利申请200710034468.2公开了“一种双网法生产造纸法烟草薄片的方法”，是在其中一个纸机抄造成型的基片上均匀铺撒烟粉，再将另一个纸机抄造成型的湿基片覆盖其上，经压榨、干燥、涂布、干燥、碎片制得薄片成品。中国发明专利申请200810028019.1公开了“一种复合造纸法再造烟叶及其生产方法”，是将烟粉均匀添加到下物料层上，将上层复合到烟粉层上，通过压榨、干燥得到基片。中国发明专利CN101491369B公开了“一种夹芯式造纸法再造烟叶的生产方法”，是采用辊涂的方式将芯层涂布料均匀施涂于上下面层之间。中国发明专利申请200810028019.1公开了“一种新型夹芯式植物薄片及其生产工艺”，是将植物材料填充在相邻的两层担载层之间，再将植物提取物施加于植物材料上，然后进行滚压；在担载层内表面喷涂植物提取物，再在相邻的两层担载层之间添加植物材料，然后进行滚压；在每相邻的两层担载层内侧施加植物提取物后进行滚压；在每相邻的两层担载层之间加入植物材料，然后进行滚压。以上文献公开的内容，无论是通过撒粉、喷涂或辊涂制作夹层都仅只是将该步骤作为其中一个工艺步骤提及，并未针对该步骤的具体实现形式进行明确阐述，无法具体实现。中国发明专利CN1137640C公开了“烟草薄片及其制造方法和制造系统”，其中提及了夹芯方式烟草薄片的具体实现方法及制造系统，其形成工序是向担持片上散布烟草的粉末原料，形成覆盖担持片一侧的面的烟草粉末层，添加工序是在形成工序中或形成工序后，向烟草粉末层中添加粘合剂，结合工序是利用粘合剂，分别将烟草粉末层内的粉末原料相互间及烟草粉末层和担持片之间结合起来。其制造系统，包括单向行走的循环网形传送带；上游侧成形机，配置在所述网形传送带的上游部分，在所述网形传送带上形成由植物纤维构成的不织布状担持片；粉体散布机，配置在所述上游侧成形机的下游，将烟草的粉末原料散布在所述担持片上，形成覆盖所述担持片的烟草粉末层；压力机，配置在所述粉体散布机的下游，对所述担持片及所述烟草粉末层加热并加压。该专利中提及的制造系统在实际使用中会存在以下问题：一是在所述担持片完成了形成工序和添加工序后，烟草粉末及粘合剂在裸露的情况下直接与配置在粉体散布机下游的压力机接触通过加热加压完成结合工序，此操作会导致大量烟草粉末及粘合剂粘黏残留在压力机表面，难以及时清除，不能实现连续化生产加工；二是其采用的粉体散布机不能完全均匀分散下落粉末，导致烟草粉末层平铺不均匀，使得夹芯薄片厚薄不一，影响产品质量稳定性。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种新的夹芯式薄片的复合成型工艺及成型系统。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：