[发明专利]一种不锈钢Y牙拉链的制备方法有效
申请号: | 201810907841.9 | 申请日: | 2018-08-10 |
公开(公告)号: | CN109127968B | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 魏昌明 | 申请(专利权)人: | 广州鑫特拉链有限公司 |
主分类号: | B21F45/18 | 分类号: | B21F45/18;C21D1/30 |
代理公司: | 广州粤弘专利代理事务所(普通合伙) 44492 | 代理人: | 马腾飞 |
地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不锈钢 拉链 制备 方法 | ||
1.一种不锈钢Y牙拉链的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
A、粗轧
将不锈钢圆线放入轧机中进行粗轧,粗轧出Y形牙长条,粗轧过程工件温度为0-80℃,轧机进线速度为220-240mm/s;
B、 去应力处理
将步骤A中的Y形牙长条进行热处理,退火去应力;
C、精轧
将步骤B中的Y形牙长条放入轧机中进行精轧,精轧过程工件温度为0-70℃,轧机进线速度为300-320mm/s;
所述精轧包括四道精轧:
C1、第一道精轧
将去应力处理后的Y形牙长条送入轧机,调节轧制压力5-15kN,进线速度为300-320mm/s;
C2、第二道精轧
第一道精轧完成后,重新送入轧机,控制轧机的轧制压力1-15kN,进线速度为300-320mm/s;
C3、第三道精轧
第二道精轧完成后,重新送入轧机,控制轧机的轧制压力1-15kN,进线速度为300-320mm/s;
C4、第四道精轧
第三道精轧完成后,重新送入轧机,控制轧机的轧制压力1-15kN,进线速度为300-320mm/s;
D、制作拉链
将Y形牙长条切割成固定大小的链牙,通过植牙工艺,固定排列在布带带筋上;
所述粗轧包括四道轧制:
A1:第一道粗轧制
不锈钢圆线放入轧机后,控制轧机的轧制压力10-45kN,进线速度为220-240mm/s;
A2:第二道粗轧制
第一道粗轧制完成后,重新送入轧机,控制轧机的轧制压力10-45kN,进线速度为220-240mm/s;
A3:第三道粗轧制
第二道粗轧制完成后,重新送入轧机,控制轧机的轧制压力10-45kN,进线速度为220-240mm/s;
A4:第四道粗轧制
第三道粗轧制完成后,重新送入轧机,控制轧机的轧制压力10-45kN,进线速度为220-240mm/s;
去应力处理中温度为950-1050℃。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢Y牙拉链的制备方法,其特征在于所述轧机包括有底板(1),在所述底板(1)左右两侧分别设有支撑架(10),在所述支撑架(10)之间设有能将线棒材轧制成Y牙线的轧制装置(2),所述轧制装置(2)包括设置在支撑架(10)中部的第一槽口(20),在所述第一槽口(20)内横向设有第一轴承座(21),在所述第一轴承座(21)内设有第一轴承(22),在所述第一轴承(22)外横向设有第一轧轮(23),在所述第一槽口(20)上下分别设有第二槽口(24),在所述第二槽口(24)内设有第二轴承座(25),在所述第二轴承座(25)内设有第二轴承(26),左右相对的第二轴承(26)之间设有主轴(27),在所述主轴(27)中部竖向设有第二轧轮(28),所述第一轧轮(23)与第二轧轮(28)之间形成能轧成Y牙线的间隙(29)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢Y牙拉链的制备方法,其特征在于所述第一轧轮(23)包括有第一轮体(30),在所述第一轮体(30)外圆周上设有第一成型凸环(31)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢Y牙拉链的制备方法,其特征在于所述第二轧轮(28)包括有第二轮体(40),在所述第二轮体(40)外圆周上设有第二成型凸环(41)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢Y牙拉链的制备方法,其特征在于其中一支撑架(10)前侧设有摆杆固定座(50),在所述摆杆固定座(50)上设有摆杆(51),在所述摆杆(51)上设有摆杆轴(52),在所述摆杆轴(52)上套设有摆杆轮(53)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢Y牙拉链的制备方法,其特征在于其中一主轴(27)外端与外部电机的电机轴相连接。
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