[发明专利]一种改性A356铝合金及其多次时效热处理方法

权利要求书

1.一种改性A356铝合金，其特征在于其合金成分按质量百分比构成如下：

Si为6.5～7.5％，Mg为0.25～0.30％，Ti为0.10～0.50％，Zr为0.10～0.50％，Sr为0.02～0.20％，余量为Al。

2.一种权利要求1所述的改性A356铝合金的多次时效热处理方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1：配料

按照合金中各元素的配比称取Al-Si中间合金、Al-Mg中间合金、Al-Ti中间合金、Al-Sr中间合金以及Al-Zr中间合金；

步骤2：熔炼铸造

2a、将称取的Al-Si中间合金加入已预热至300℃的坩埚内，而后随炉升温到730℃，全部熔化后静置并保温25min；

2b、将称取的Al-Mg中间合金、Al-Ti中间合金和Al-Zr中间合金依次加入2a已熔化的合金熔液中，全部熔化后静置并于720℃保温15min；随后加入Al-Sr中间合金进行变质处理，搅拌分散均匀后于720℃保温静置5min，使合金元素扩散均匀；

2c、向2b所得合金熔液中加入精炼剂进行精炼除气，随后于700℃静置保温10～15min，用扒渣工具除渣后浇注，获得合金铸锭；

步骤3：T6热处理

将所得合金铸锭依次进行固溶处理和人工时效处理，获得改性A356铝合金。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：

步骤2c中，所述精炼剂为C₂Cl₆，添加质量为合金熔液质量的1％～1.5％。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于步骤3具体包括如下步骤：

3a、将所得合金铸锭放入热处理炉，固溶温度设定为540℃，保温300min；

3b、保温结束后，将合金铸锭取出淬入80℃水中冷却；

3c、将3b所得合金铸锭放入热处理炉，于145℃保温120min，保温结束后空冷至室温；

3d、重复步骤3c的操作两次，即可得到改性A356铝合金。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：

步骤3a中，升温速率为10℃/min。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：

步骤3b中，出炉至水中时间控制在15s内，水中冷却时间为3～5min。