[发明专利]分散印花用复合糊料及其制备方法

说明书

本发明公开了分散印花用复合糊料及其制备方法，属于纺织印染技术领域。本发明独特的采用了淀粉和罗望子胶一起羧甲基化改性后的产物作为分散基料，再与羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠及磷酸二氢钠复配，制备得到的复合糊料具有较好的流变性、抱水性、脱糊性，将该复合糊料直接用冷水溶解即可使用，且糊料的稳定性较好，便于长久储存。

技术领域

本发明涉及一种印花糊料，属于纺织印染技术领域，具体地涉及一种分散印花用复合糊料及其制备方法。

背景技术

印花糊料是印花色浆的重要组成部分，它能分散在水中制成具有一定浓度和黏稠厚度的胶体溶液。在印花时糊料作为载体将染料传递到织物上去，这要求糊料具有良好的渗透性但又不产生渗化现象。所以印花糊料的性能直接影响着印花成本、织物的给色量、花纹轮廓清晰度及织物手感等重要指标。

迄今，使用较多的印花糊料有海藻酸钠、变性淀粉、纤维素衍生物、改性瓜尔豆胶、改性罗望子胶、魔芋胶、黄原胶等。其中，海藻酸钠是目前比较重要的印花糊料成分，其流变性近乎牛顿流体，具有很好的透网性和脱糊率，但是其自身的缺点也不容忽视，如容易霉变、印制精细花型清晰度不高、制糊时间较长、原料来源有限、价格较高等。

中国发明专利申请(申请公布号：CN102978971A，申请公布日：2013-03-20)公开了一种分散染料印花糊料，该分散染料印花糊料由羟乙基改性罗望子胶、羧甲基纤维素钠、魔芋胶、六偏磷酸钠、无水硫酸钠和磷酸二氢钠复配而成，其制备方法是将上述原料粉碎至30目后，加入防腐剂，搅拌完全既得成品印花糊料。其中，本发明中羟乙基改性罗望子胶具有出色的流动性，脱糊性能好，化学稳定性好；魔芋胶成糊率高，具有良好的剪切稀化性能、流动性和化学稳定性；高取代羧甲基纤维素钠分散性好，具有良好的剪切稀化性能和化学稳定。

羧甲基淀粉钠(CMS)是一种用羧甲基醚化的变性淀粉，性能优于羧甲基纤维素(CMC)，为取代CMC的最佳产品，如中国发明专利申请(申请公布号：CN105801716A，申请公布日：2016-07-27)公开了一种分散染料印花用羧甲基淀粉钠糊料的合成，在1000mL三口烧瓶中加入溶剂200mL，在搅拌情况下加入玉米淀粉80g，制成淀粉悬浊液，在常温下慢慢加入氢氧化钠，在30℃左右搅拌30分钟，再慢慢加入氢氧化钠，在30℃左右搅拌30分钟，再慢慢加入氯乙酸，进行醚化反应，在恒温水浴锅内加热，在50～70℃间反应3～5小时，反应完成后用冷却水降温到常温，用盐酸调pH值在7～8之间，进行固液分离，所得固体用80％浓度的溶剂洗涤，控制Cl^-在1～3％之间，洗涤分离后的固体在80℃左右烘干，得产品，取代度在0.2～0.4间，粘度在0.4～0.6(pa.s)间。

然而上述两种印花糊料，或多或少都存在一定的缺陷，要么渗透性不够，要么脱胡率不高，要么原料来源受限导致成本较高，因此亟需一种性价比相对比较优良的产品来适应分散印花市场的需求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种印花渗透性好、成本低、手感好、加工方便的分散印花用复合糊料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明公开了一种分散印花用复合糊料的制备方法，包括如下步骤：

1)将淀粉与罗望子胶溶解到乙醇中，再加入液碱，调整反应体系的pH为11～12，活化反应得到第一中间产物；

2)向步骤1)的所述第一中间产物中加入交联剂，交联反应得到第二中间产物；

3)向步骤2)的所述第二中间产物中依次加入氯乙酸、氢氧化钠，反应完毕后，加入醋酸调整pH为6.0～7.0，后处理得到复合糊料的分散基料；

4)将步骤3)的分散基料与羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠及磷酸二氢钠按计量要求混合均匀即制备得到分散印花用复合糊料。

进一步地，所述步骤3)的具体反应过程如下：