[发明专利]一种电化铝冷烫膜

说明书

本发明涉及一种电化铝冷烫膜，包括PET基膜，由内至外所述PET基膜上依次设有离型层、着色层、真空镀铝层和背胶层，所述着色层通过着色层涂料涂布而成，所述着色层涂料包括20.1～23.8重量份的丁酮、20.1～23.8重量份的正丙酯、1.91～2.18重量份的颜料、50.17～54.41重量份的丙烯酸共聚树脂；本发明的优点：由于丙烯酸共聚树脂具有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂、耐候性，在高温烘烤时不变色、不返黄，热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此，丙烯酸共聚树脂与丁酮、正丙酯、颜料混合形成的色层涂料，具有良好的着色力、遮盖力、耐热性、耐迁移性和耐溶剂性，使着色层能稳定覆着在离型层上。

技术领域

本发明涉及一种电化铝冷烫膜。

背景技术

在激烈的市场竞争中，为了增加产品的附加价值，更有效地进行包装防伪，越来越多的包装商品采用电化铝烫印技术。电化铝烫印技术与包装市场可谓息息相关，采用优质电化铝烫印膜的包装设计使产品亮丽美观，提升包装防伪性与价值。早期电化铝烫印膜技术以热烫膜为主，以UV冷烫膜为代表的新一代烫印膜技术近年高速发展，并广泛应用于柔版印刷、平版印刷。

电化铝烫印膜最基本的性能是其剥离性，也即与基膜(PET聚酯薄膜、OPP拉伸聚丙烯薄膜等)干净剥离的容易程度。剥离性的好坏，一般可通过离型材料与基膜的剥离力来表征。大量实践经验表明，剥离力较大的离型材料，在剥离速度稍高时即容易出现剥离不干净问题，在成品表面留下星星点点的缺陷，直接影响到产品质量与生产效率。此外，某些材料(如薄型纸，常见的如内衬纸、水松纸)由于其材质较软，对剥离性的要求也特别地高。因此，具有高剥离性(剥离力很小)的离型材料，一直是离型材料研发与应用领域的一大难点。特别是随着UV冷烫逐渐推广，烫印速度从传统热烫的5000张/小时提高到12000张/小时，剥离速度也相应的提高，离型材料需要具备更高的剥离性这一问题显得尤为突出，传统离型材料为硅油、OP蜡，这些材料表面张力很低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种电化铝冷烫膜，解决现有离型材料导致电化铝冷烫膜存在表面张力低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种电化铝冷烫膜，包括PET基膜，由内至外所述PET基膜上依次设有离型层、着色层、真空镀铝层和背胶层；

所述离型层通过离型层涂料涂布而成，所述离型层涂料包括7.83～8.53重量份的丁酮、7.83～8.53重量份的正丙酯、80.83～88.53重量份的氧化聚乙烯；

所述着色层通过着色层涂料涂布而成，所述着色层涂料包括20.1～23.8重量份的丁酮、20.1～23.8重量份的正丙酯、1.91～2.18重量份的颜料、50.17～54.41重量份的丙烯算共聚树脂；

所述背胶层通过背胶层涂料涂布而成，所述背胶层涂料包括52.01～53.8重量份的乙酸乙酯、11.17～14.59重量份的正丙酯、32.64～34.21重量份的改性丙烯酸。

优选的,每一平方米PET基膜上所述离型层的重量为0.35～4g，每一平方米PET基膜上所述着色层的重量为0.75～0.85g，每一平方米PET基膜上所述背胶层的重量为0.35～0.4g。

优选的,所述真空镀铝层的厚度为280～300埃。