[发明专利]一种600℃中温耐酸腐蚀压力容器钢及其制备方法

权利要求书

1.一种600℃中温耐酸腐蚀压力容器钢，其特征在于其化学组分质量百分比为：C0.05-0.15%，Si 0.20-0.50%，Mn 0.50-1.00%，P≤0.008%，S≤0.002%，Alt≤0.050%，Cu0.30-0.80%，Ni 0.30-1.00%，Cr 0.80-1.50%，Mo 0.20-0.50%，V 0.01-0.05%，N≤0.0070%，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种600℃中温耐酸腐蚀压力容器钢，其特征在于其化学组分质量百分比为：C 0.06-0.14%，Si 0.25-0.45%，Mn 0.55-0.95%，P≤0.008%，S≤0.002%，Alt≤0.045%，Cu 0.40-0.70%，Ni 0.33-0.80%，Cr 0.90-1.45%，Mo 0.30-0.45%，V 0.015-0.045%，N≤0.0060%，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种600℃中温耐酸腐蚀压力容器钢，其特征在于其化学组分质量百分比为：C 0.10%，Si 0.35%，Mn 0.71%，P 0.006%，S 0.001%，Alt 0.035%，Cu 0.56%，Ni 0.49%，Cr 1.13%，Mo 0.39%，V 0.02%，N 0.0060%，余量为Fe和不可避免的杂质。

4.如权利要求1或2所述的一种600℃中温耐酸腐蚀压力容器钢的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）冶炼、铸造

在铁水罐中兑入质量分数P≤0.015%，S≤0.005%，且温度T≥1280℃的铁水，然后将铁水用脱硫剂1进行深脱硫预处理，再进入顶底复吹转炉冶炼，加入脱磷剂将铁水中的磷含量降低至P≤0.008%，再进入精炼炉加入脱硫剂2将铁水中的硫含量S≤0.002%，添加合金SiFe、MnFe、CrFe、MoFe、Cu、Ni调整至铁水中Si的含量为0.20-0.50%、Mn的含量为0.50-1.00%、Cr的含量为0.80-1.50%、Mo的含量为0.20-0.50%、Cu的含量为0.30-0.80%、Ni的含量为0.30-1.00%、V的含量为0.01-0.05%，除渣次数≥2次，确保合金充分溶解均匀；在LF炉和RH炉中添加铝线，控制铁水中的N含量≤0.0070%，冶炼时真空处理时间≥15min，最后连续铸造成铸坯；

（2）轧制

轧制前将铸坯加热至1200-1300℃，加热速率为8-15min/cm，确保铸坯温度均匀；铸坯分两个阶段进行轧制，第一阶段粗轧开轧温度≥1100℃，粗轧终轧温度≥1020℃；第二阶段精轧开轧温度≤1000℃，精轧终轧温度为880-950℃，返红温度为600-750℃；

（3）热处理

由于对钢板的低温韧性要求高，采用的热处理工艺为正火+回火，正火温度控制为850~940℃，正火保温时间为40-130min，正火后用水快速冷却，纵火后加速冷却返红温度为550-650℃；回火温度控制为650~750℃，回火保温时间为60-150min；

（4）冷却

将回火处理后的钢板在空气中自然冷却至室温即可。

5.根据权利要求4所述的一种600℃中温耐酸腐蚀压力容器钢的制备方法，其特征在于：所述脱硫剂1的主要成分为石灰和碳化钙，脱硫剂2的主要成分为石灰或萤石。

6.根据权利要求4所述的一种600℃中温耐酸腐蚀压力容器钢的制备方法，其特征在于：所述脱磷剂的主要成分为石灰。